[实用新型]双三孔箱联合整地机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有灭茬、深松、碎土功能的双三孔箱联合整地机。

背景技术

联合整地机主要用于春季对农田进行灭茬、碎土、深松，带上犁铧及滚子，也可起垄镇压。现有的联合整地机由机架、设于机架上的中部减速箱、左、右减速箱、灭茬轴及其上灭茬刀、旋耕轴及其上旋耕刀、牵引三角架组成，中部减速箱内设大模数锥齿轮传动机构，其中主动圆锥齿轮所在轮轴通过万向节与拖拉机的动力输出轴连接，被动圆锥齿轮所在轮轴将动力分别传递给左、右减速箱，左、右减速箱的动力输出轴分别将动力传递给旋耕轴和灭茬轴，进而带动旋耕刀和灭茬刀旋转作业。但其存在如下问题：1、左、右减速箱设在机体侧板外侧，外型尺寸大，并且左、右减速箱体大、小差别大，对称性不好，从而导致机体运行的稳定性差；2、左、右减速箱的动力输入轴与中部减速箱的动力输出轴通过万向节连接，功率损耗大，利用万向节的连接处裸露在外，无防尘装置，易受环境影响，加剧磨损，缩短使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计紧凑、传动效率高的双三孔箱联合整地机，从根本上解决现有联合整地机外型尺寸大而耕幅小的问题，也解决了传动机构功率损耗大、易受损的问题，在相同外型尺寸下增加了耕幅宽度，提高了作业效率，并使在换垄旋耕时，不至于碰到已旋耕好的土壤，使整地平稳、平整。

本实用新型的技术方案是：

一种双三孔箱联合整地机，包括机架、设于机架上的中部减速箱、左、右减速箱、灭茬轴及其上灭茬刀、旋耕轴及其上旋耕刀、牵引三角架，中部减速箱内设有由主、被动圆锥齿轮组成的锥齿轮传动机构，其特征在于：所述左、右减速箱分别对称固定于机架两侧板内侧，所述被动圆锥齿轮的所在轮轴两端和左、右减速箱的动力输入轴端部均设有外花键，被动圆锥齿轮的所在轮轴两端与左、右减速箱的动力输入轴端部之间分别利用花键轴套连接并利用螺栓轴向定位，所述花键轴套外部设有防护筒，所述防护筒两端分别设有法兰盘并利用法兰盘与中部减速箱和左、右减速箱连接固定。

上述的双三孔箱联合整地机，所述左、右减速箱的动力输出轴分别与旋耕轴和灭茬轴连接固定并在相应连接处增设旋耕刀和灭茬刀。

上述的双三孔箱联合整地机，所述左、右减速箱均为三孔齿轮箱。

本实用新型的有益效果是：

1、通过把左、右减速箱设在机架侧板内侧，在相同外型尺寸下增大了旋耕幅宽度，增大了有效的旋耕碎土面积，提高了作业效率；同时由于对称性好，所以受力平衡，提高了机体的运行稳定性，延长了整机的使用寿命，并且结构紧凑，连结性能好；并使在换垄旋耕时，不至于碰到已旋耕好的土壤，使整地平稳、平整。

2、中部减速箱与左、右减速箱的传动，采用花键轴套连结，对中性好，传动效率高。

3、花键轴套外部设有防护筒，使三箱的动力连接处处于密封的的环境，不受作业环境影响，且在润滑油的配合下，减小了磨损率，延长了连接部件的使用寿命。

4、防护筒两端连接了左、右减速箱和中部减速箱，则三箱紧固为一体，连结牢固，增强了机体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1机架、2牵引三角架、3中部减速箱、4旋耕刀、5旋耕轴、6灭茬刀、7灭茬轴、8防护筒、9左减速箱、10花键轴套、11螺栓、12新增旋耕刀、13右减速箱、14新增灭茬刀、15被动圆锥齿轮、16主动圆锥齿轮。

具体实施方式

如图所示，该双三孔箱联合整地机，包括机架1、设于机架1上的中部减速箱3、左、右减速箱9、13、灭茬轴7及其上灭茬刀6、旋耕轴5及其上旋耕刀4、牵引三角架2，中部减速箱3内设有由主、被动圆锥齿轮16、15组成的锥齿轮传动机构，左、右减速箱9、13均为三孔齿轮箱，均采用直齿轮。左、右减速箱9、13分别对称固定于机架1两侧板内侧，被动圆锥齿轮15的所在轮轴两端和左、右减速箱9、13的动力输入轴端部均设有外花键，被动圆锥齿轮15的所在轮轴两端与左、右减速箱9、13的动力输入轴端部之间分别利用花键轴套10连接并利用螺栓11轴向定位。花键轴套10外部设有防护筒8，防护筒8两端分别设有法兰盘并利用法兰盘与中部减速箱3和左、右减速箱9、13连接固定。左、右减速箱9、13的动力输出轴分别与旋耕轴5和灭茬轴7连接固定并在相应连接处增设旋耕刀和灭茬刀，如图2所示，新增旋耕刀12和新增灭茬刀14。

使用时拖拉机的液压悬挂机构与牵引三角架2连接，动力由拖拉机的后输出轴输出，经万向节传递给中部减速箱3，由中部减速箱3输出动力，经由花键轴套10传递给左、右减速箱9、13，左减速箱9的动力输出轴与旋耕轴5连接固定并带动旋耕轴5转动作业，右减速箱13的动力输出轴与灭茬轴7连接固定并带动灭茬轴7转动作业。