[实用新型]废塑料再生利用中改性助剂添加系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废塑料处理，尤其是涉及废塑料再生利用中改性助剂添加系统。

背景技术

塑料作为新兴材料行业的重要组成部分，日益得到长足的发展，其主要发展方向为专业化和功能化。为满足工农业生产和日常生活的需要，对各种不同的特性及化学组成进行改性是目前塑料工业的重要发展方向。

废塑料的再生利用中的一个主要难题在于废塑料不但杂质多、成份复杂，而且往往互不相溶，因而造成工况条件难以控制，一方面造成相当部分的断链分解导致严重的环境污染；另一方面产品质量低下。因而某种意义上讲废塑料的再生利用比原生材料更需要添加助剂进行改性。

目前废塑料再生利用的改性大多停留在填充改性，降低成本，少有进行功能性改性，添加方式往往限于与原料以固态混合，从加料口添加，对于功能性改性的助剂往往含有低熔点、易挥发的成份，造成改性药剂的流失、失效，并且这种添加方式不易精确计量和控制添加比例，严重影响改性效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对废塑料再生利用改性助剂添加中存在的问题，提供一种废塑料再生利用中改性助剂添加系统。

本实用新型设有电机支架、电机、电热桶、搅拌器、加热器、支座、计量泵、管道、加药管开关、带止回球阀加热管、筒体、支架；

电机固定在电机支架上，电机支架固定在电热桶上，搅拌器固定在电机的电机轴上，搅拌器设在电热桶内，加热器设在电热桶底部，电热桶固设在支座上，计量泵的进口接电热桶的出口，计量泵的出口通过管道经加药管开关接带止回球阀加热管，带止回球阀加热管与筒体的顶部加药进口连接，筒体架设在支架上。

所述电热桶可采用圆桶，电热桶顶部设有改性助剂进口。

加热器上可设有温控旋钮，加热器可采用电加热板等。

计量泵可采用不锈钢防腐计量泵或聚四氟乙烯防腐泵等。

带止回球阀加热管上的止回球阀可设有上止回环、止回十字架和止回球，止回球设在上止回环与止回十字架之间，上止回环与止回十字架设在带止回球阀加热管的出口。

所述带止回球阀的加料管是本实用新型的技术关键，本实用新型主要应用于功能性的塑料改性，为提高改性效率，加料口位于单螺杆挤出机的熔融段，此时废塑料经加热在熔融段已是熔体状态，且远离加料口处于接近全封闭状态，添加的液态改性药剂一旦流入，立即与熔体均匀混合，但挤出机熔融段一般为300℃以上，且压力相当大(大约在1～2公斤)，且常会有压力波动，因此，为防止压力波动时，挤出机腔体压力超过计量泵出口压力，而熔体沿管道溢流，同时也防止停机时，熔体回流至管道和泵体内，冷却时堵塞泵体和管道，下一轮开机时无法启动。因而加料管由于采用厚壁不锈钢管制成，在挤出机外筒上钻孔，将不锈钢管固定在外铜孔中，加料管出口与机筒内壁对齐，严防加料管伸入过长而与主螺杆旋转时冲突，不锈钢管贴近出料口安装一止回球阀，当停机或挤出机腔体内压力波动时，球阀自助关闭，防止塑料熔体溢出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的带止回球阀加热管结构示意图。

具体实施方式

参见图1和2，本实用新型实施例设有电机支架1、电机2、电热桶3、搅拌器4、加热器6、支座7、计量泵8、管道9、加药管开关10、带止回球阀加热管11、筒体12、支架13；

电机2固定在支架1上，支架1固定在电热桶3上，搅拌器4固定在电机2的电机轴上，搅拌器4设在电热桶3内，加热器6设在电热桶3底部，电热桶3固设在支座7上，计量泵8的进口接电热桶3的出口，计量泵8的出口通过管道9经加药管开关10接带止回球阀加热管11，带止回球阀加热管11与筒体12的顶部加药进口连接，筒体12架设在支架13上。

所述电热桶3可采用圆桶，电热桶3顶部设有改性助剂进口。

加热器6上可设有温控旋钮5，加热器6可采用电加热板等。

计量泵8可采用不锈钢防腐计量泵或聚四氟乙烯防腐泵等。

带止回球阀加热管11上的止回球阀可设有上止回环111、止回十字架112和止回球113，止回球113设在上止回环111与止回十字架112之间，上止回环111与止回十字架112设在带止回球阀加热管11的出口。