[实用新型]一种节能高效的五氧化二磷生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及五氧化二磷生产设备领域，尤其涉及一种节能高效的五氧化二磷生产设备。

背景技术

五氧化二磷是化学工业中常用的原料和试剂，广泛应用于各领域。目前工业上五氧化二磷的制备一般是采用氧化燃烧法：以黄磷为原材料，将黄磷加热熔化后加入燃烧炉，燃烧炉内通入经过干燥处理的空气与黄磷进行反应燃烧，生成五氧化二磷烟气，再对五氧化二磷烟气进行冷却，制成五氧化二磷成品。

现有生产工艺的不足之处在于，将黄磷加热熔融后再将其添加到燃烧釜内与空气燃烧反应成五氧化二磷。现有技术中燃烧釜内液态黄磷与空气的接触面积较小，导致反应效率不够高。

同时，黄磷与空气燃烧后生成大量的热量，不仅导致生成的五氧化二磷无法快速冷凝，而且还造成能源浪费。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种节能高效的五氧化二磷生产设备，该设备能够利用五氧化二磷生成后的热量来加热黄磷，使黄磷熔融，节能减排；同时液态黄磷以喷雾形式添加到燃烧反应釜后，与空气接触面积大，反应效率高。

本实用新型的具体技术方案为：一种节能高效的五氧化二磷生产设备，包括燃烧反应釜、黄磷储存罐。所述黄磷储存罐的底部连接有加料管道；所述燃烧反应釜内的顶部设有喷雾机构，所述喷雾机构的上端与所述加料管道连通；燃烧反应釜外壁下部连接有空气管道，所述空气管道呈盘管状，且空气管道上均匀分布有散气孔；

燃烧反应釜外壁上部还设有排气管道，黄磷储存罐的外壁上还设有加热管道，所述加热管道的下端与所述排气管道连通；所述节能高效的五氧化二磷生产设备还包括五氧化二磷储存罐，加热管道的上端与所述五氧化二磷储存罐的顶部通过管道连通。

在本实用新型中，黄磷通过加料管道经喷雾机构以雾滴形式进入到燃烧反应釜内，空气进入空气管道后，由于空气管道呈盘管状分布，空气从散气孔进入燃烧釜体且均匀分布于燃烧反应釜内。如此，雾滴状黄磷与空气的接触面积得到了大幅度地增加，混合后反应效率更高。

同时，生成后的气态的五氧化二磷从排气管道排出，进入加热管道，由于加热管道与黄磷储存罐紧贴，在此过程中，黄磷吸收了五氧化二磷的大量热量而受热熔融，而气态的五氧化二磷的热量被吸收，在进入五氧化热淋储存罐后冷却后成为固体，从而制得成品。

作为优选，所述加料管道上、排气管道上、五氧化二磷储存罐顶部的管道上均各自设有泵和阀门。

作为优选，所述加热管道为螺旋管道。螺旋管道可延长五氧化二磷与黄磷储存罐接触时间，从而释放更多热量。

作为优选，所述黄磷储存罐内设有搅拌装置。

作为优选，所述五氧化二磷储存罐侧壁设有监视窗口。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：该设备能够利用五氧化二磷生成后的热量来加热黄磷，使黄磷熔融，节能减排；同时液态黄磷以喷雾形式添加到燃烧反应釜后，与空气接触面积大，反应效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记为：燃烧反应釜1、黄磷储存罐2、加料管道3、五氧化二磷储存罐4、泵5、阀门6、喷雾机构11、空气管道12、散气孔13、排气管道14、加热管道21、搅拌装置22、监视窗口51。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示：一种节能高效的五氧化二磷生产设备，包括燃烧反应釜1、黄磷储存罐2和五氧化二磷储存罐4，所述黄磷储存罐内设有搅拌装置22，且黄磷储存罐的底部连接有加料管道3；所述燃烧反应釜内的顶部设有喷雾机构11，所述喷雾机构的上端与所述加料管道连通；燃烧反应釜外壁下部连接有空气管道12，所述空气管道呈盘管状，且空气管道上均匀分布有散气孔13。

燃烧反应釜外壁上部还设有排气管道14，黄磷储存罐的外壁上还设有加热管道21，所述加热管道为螺旋管道，且加热管道的下端与所述排气管道连通。加热管道的上端与所述五氧化二磷储存罐的顶部通过管道连通。五氧化二磷储存罐侧壁设有监视窗口51。

所述加料管道上、排气管道上、五氧化二磷储存罐顶部的管道上均各自设有泵5和阀门6。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。