[实用新型]一种搭铁线套管有效
| 申请号: | 201520315910.9 | 申请日: | 2015-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN205039269U | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
| 发明(设计)人: | 黄秋阳 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 |
| 主分类号: | H01R4/70 | 分类号: | H01R4/70 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 150066 黑龙江省*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁线 套管 | ||
技术领域
本实用新型属于飞机或直升机搭铁技术领域,具体涉及一种搭铁线套管。
背景技术
现有技术中,为保证飞机或直升机各部件之间获得尽可能好的导电性,需要在飞机或直升机各部件之间进行搭铁。搭铁线是飞机或直升机进行搭铁的一种有效措施。搭铁线通常制作成一端或几端与飞机或直升机设备相连,另一端与飞机或直升机结构相连的形式。便捷的搭铁线拆装方法可大大提高飞机或直升机的使用和维护性能。而当前的搭铁线技术,安装和拆卸较为不便,安装后的可靠性不高,这就增加了飞机或直升机的使用和维护成本。
实用新型内容
为满足飞机或直升机搭铁的实际需要,本实用新型提出了一种搭铁线套管,可以有效提高飞机或直升机的使用和维护性能,安装和使用方便。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种搭铁线套管(1),包括:左凹槽(3)、右凹槽(4)、间隙(5)和开口(6)。
所述搭铁线套管(1)安装在两个搭铁线插头(2)的外侧,将两个搭铁线插头(2)连接在一起,搭铁线套管(1)具有与搭铁线插头(2)的限位凸起相配合的左凹槽(3)和右凹槽(4),搭铁线插头(2)插入搭铁线套管(1)中时,左凹槽(3)和右凹槽(4)将搭铁线插头(2)固定在搭铁线套管(1)中,左凹槽(3)和右凹槽(4)在搭铁线套管(1)水平中心线以下部位制成了开口形式,左凹槽(3)中心线和右凹槽(4)中心线间距离为9.2mm;
搭铁线套管(1)具有间隙(5),间隙(5)为0.5mm,由于搭铁线套管(1)具有间隙(5),当搭铁线插头(2)插入搭铁线套管(1)时,搭铁线套管(1)会产生一定的弹性变形,当搭铁线插头(2)插入搭铁线套管(1)后,搭铁线套管(1)产生的弹性变形消失并恢复原始状态;当搭铁线插头(2)从搭铁线套管(1)中拔出时,搭铁线套管(1)再产生一定的弹性变形,搭铁线插头(2)从搭铁线套管(1)中拔出后,搭铁线套管(1)产生的弹性变形消失并恢复原始状态;
搭铁线套管(1)的两端分别具有一个开口(6),深2.9mm、宽1.7mm,底部为半径1.7mm的半圆形,在搭铁线插头(2)插入或拔出搭铁线套管(1)的过程中,开口(6)能使搭铁线套管(1)两端均匀地产生弹性变形。
本实用新型提出的一种搭铁线套管,使搭铁线拆装更加便捷,满足了飞机或直升机搭铁的实际需要,同时,套管用手工便可安装,操作方便,提高了飞机或直升机的使用和维护性能,可靠性高。
附图说明
图1示出了搭铁线连接示意图。
图2示出了搭铁线套管主视图。
图3示出了搭铁线套管右视图。
图4示出了搭铁线套管俯视局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的搭铁线套管1,用于连接两个搭铁线插头2,其安装示意图见图1,套管1主视图见图2,套管1右视图见图3,套管1俯视局部放大图见图4,其中,1、套管2、搭铁线插头3、左凹槽4、右凹槽5、间隙6、开口。
搭铁线套管1安装在两个搭铁线插头2的外面,将两个搭铁线插头2连接在一起。
搭铁线套管1具有与搭铁线插头2的限位凸起相配合的左凹槽3和右凹槽4,见图2。搭铁线插头2插入套管1中时,左凹槽3和右凹槽4将搭铁线插头2固定在套管1中。左凹槽3和右凹槽4在套管1水平中心线以下部位制成了开口形式,以使搭铁线插头2在套管1中固定得更牢固。左凹槽3中心线和右凹槽4中心线间距离保证了两个搭铁线插头2在套管1中保持相接状态,最好为9.2mm。
搭铁线套管1具有间隙5,最好为0.5mm,见图3。由于套管1具有间隙5,搭铁线插头2插入套管1时,套管1可产生一定的弹性变形,搭铁线插头2插入套管1后,套管1产生的弹性变形消失并恢复原始尺寸状态;搭铁线插头2从套管1中拔出时,套管1可再产生一定的弹性变形,搭铁线插头2从套管1中拔出后,套管1产生的弹性变形消失并恢复原始尺寸状态。
搭铁线套管1的两端分别具有一个开口6,深2.9mm、宽1.7mm,底部为半径1.7mm的半圆形,见图4。在搭铁线插头2插入或拔出套管1过程中,开口6可使套管1两端较均匀地产生弹性变形。
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