[实用新型]黄姜高效节能智能发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种黄姜皂素提取中的发酵装置，具体为一种黄姜高效节能智能发酵装置。

背景技术

    现有黄姜提取皂素的发酵装置，制造成本高，能耗大，其发酵温度一般只能维持在35——40℃，皂素提取的得率低，提取成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足，提供一种黄姜高效节能智能发酵装置，它能够简化发酵装置，降低发酵风险，节能显著，尤其黄姜皂素的提取率高，效益提高显著。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，该黄姜高效节能智能发酵装置，包括盛装黄姜碎料的发酵容器，所述发酵容器的外周具有粘土层或者将所述发酵容器设置在地面之下的土中。充分研究黄姜发酵的特点和要求，将发酵容器设置在地面以下的土中，一方面可以充分利用地下地温较稳定、容易实现节能、容易满足黄姜发酵的其他条件；另一方面在选择的地下设置发酵容器，可以节省厂房平面、立体利用提高使用率，可以简化发酵容器壁、简化防护保温设置，可以因势利用地面入料、有利于发酵液料抽输或者利用具有坡度的下方输出发酵液料。

所述发酵容器具有至少两个发酵单元空间，在每个发酵单元空间设置了搅拌机构。黄姜皂素生产旺季，发酵量大，现有大容器总体发酵，发酵温度、均质一致性等影响黄姜皂素提取率的因素条件难以达到理想要求，而且实施难度大、成本高。本实用新型将发酵容器隔成合适的较小发酵单元空间，分别温控、搅拌等，容易掌控，为适当提高发酵温度、提高发酵效率、降低发酵风险，创造了条件。

在所述每个发酵单元空间设置了温度传感器，该温度传感器与控制装置连接，该控制装置分别与搅拌机构、热源控制机构连接。通过该控制装置实时监测发酵温度情况，并据此实时自动调整搅拌、热源补给等发酵条件，使获得最佳发酵效果。

与现有技术比较，本实用新型所述发酵容器的外周具有粘土层或者将发酵容器设置在选择的合适地下，将发酵容器化整为小分隔成若干合适小的发酵单元空间，并且分别监控发酵条件，较好地实现了本实用新型的目的，效果效益显著提高。

本实用新型主要用于黄姜皂素生产，它能够简化发酵装置，降低发酵风险，节能显著，尤其黄姜皂素的提取率高，效益提高显著。据两年的试验，结果表明，每生产一吨黄姜皂素所需黄姜由原来150吨减少为现在的135吨，所需盐酸从18吨降到16吨，所需煤从30吨降到25吨，所需人工从80个降到45个，每生产一吨黄姜皂素的成本降低了8.43万元，黄姜皂素的提取率增加了15——20%。

附图说明

该附图是本实用新型剖视示意图。

图中，1. 发酵容器，2. 发酵单元空间，3. 热源控制机构，4. 搅拌机构，5. 温度传感器。

具体实施方式

如该附图所示，本实用新型黄姜高效节能智能发酵装置，包括盛装黄姜碎料的发酵容器1，发酵容器1设置在地面之下的土中（也可以在发酵容器的外周设置600mm以上的粘土层或者土坯层），选择干燥、排水好的风化土地。本实施例发酵容器1具有三个发酵单元空间2（可以设置多个发酵单元空间2），在每个发酵单元空间2设置了搅拌机构4、温度传感器5，温度传感器5与控制装置连接，该控制装置分别与搅拌机构4、热源控制机构3连接，热源控制机构3可以采用与开关电路连接的电磁阀、继电器、接触器等。所述控制装置具有微处理器模块，该微处理器模块分别与温度控制电路模块、时间控制电路模块、存储模块、显示模块、开关电路模块连接，所述开关电路模块分别与搅拌机构4、热源控制机构3连接。上述各功能模块可以根据具体功率的大小市售选购。

所述热源可以采用蒸汽、热水、电热等，以在发酵单元空间2中设置与受控增压泵连接的热水循环管供热较为节能、安全。

在发酵单元空间的周壁可以设置由增压泵控制的水循环管，该增压泵与控制装置连接，实现自动控制；或者通过电磁阀控制的蒸汽输入机构，该电磁阀与控制装置连接，实现自动控制。

进一步，在所述搅拌机构4的搅拌头设置上下间隔的两层搅拌片，两层搅拌片的旋转方向相反。这样更加符合黄姜发酵的要求，更有利于均质和搅拌节能。