[实用新型]一种旋转点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点胶装置，尤其涉及一种旋转点胶装置。

背景技术

点胶装置，又称简易的点胶机，是一种以流体对控制对象的专业设备，它将胶水、油漆或其他液体以其特定的形态点滴、灌注或涂覆于特定的产品表面或产品内部，用于粘接、密封或涂层。

现有的点胶装置的结构多于复杂，导致点胶装置的成本急剧上升，且往往采用直线来回点胶的工作机制，不适用于圆盘类工件。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种旋转点胶装置，结构简单，且采用旋转点胶的机制，可适用于圆盘类工件的点胶，以克服现有技术中点胶装置的结构复杂且不太适用于圆盘类工件的点胶的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转点胶装置，所述点胶装置包括至少一个机座、贯穿所述机座的旋转轴和位于所述机座顶部的点胶机构；所述旋转轴的一端连接有驱动体，另一端设置有用于连接工件的夹座；所述点胶机构包括挤胶器和与所述挤胶器连通的注射管，所述注射管包括依次顺序连接且直径依次减小的连接管、增压管和注入管，所述注入管与所述工件的点胶面接触。

其中，在上述的旋转点胶装置中，所述机座的顶部设置有固定架，所述连接管固定在所述固定架上。

其中，在上述的旋转点胶装置中，所述固定架形成为直角状，其一直角边固定在所述机座的顶部，另一直角边连接有套筒，所述连接管贯穿所述套筒，并固定在该套筒内。

其中，在上述的旋转点胶装置中，所述夹座包括定心头和定位台阶，所述工件套在所述定心头上，并与所述定位台阶紧密贴合。

其中，在上述的旋转点胶装置中，所述机座的底部设置有多个安装孔。

其中，在上述的旋转点胶装置中，所述机座的数量有两个，所述驱动体通过同步带将两个所述机座内的旋转轴同步传动连接。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种旋转点胶装置中的旋转轴的一端连接有驱动体，另一端设置有用于连接工件的夹座，且在夹座的上方设置有点胶机构，当驱动体驱动工件旋转时，点胶机构即可将胶涂在工件的点胶面上。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的旋转点胶装置的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本实用新型实施例二的旋转点胶装置的结构示意图；

其中：

1为机座；2为旋转轴；3为点胶机构；4为驱动体；5为夹座；6为挤胶器；7为注射管；8为连接管；9为增压管；10为注入管；11为固定架；12为套筒；13为定心头；14为定位台阶；15为安装孔；16为同步带；

100为工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

本实用新型实施例的旋转点胶装置的结构如图1和图2所示包括一个机座1、贯穿机座1的旋转轴2和位于机座1顶部的点胶机构3。旋转轴2的一端连接有驱动体4，另一端设置有用于连接工件100的夹座5，夹座5包括定心头13和定位台阶14，工件100套在定心头13上，并与定位台阶14紧密贴合。当驱动体4驱动工件100旋转时，点胶机构3即可将胶涂在工件100的点胶面上。点胶机构3包括挤胶器6和与挤胶器6连通的注射管7，注射管7包括依次顺序连接且直径依次减小的连接管8、增压管9和注入管10，注入管10与工件100的点胶面接触。这样，从挤胶器6内挤出的胶通过连接管8、增压管9后压强得到增加，最后通过注入管10顺利地涂在工件100的点胶面上。

在本实施例中，机座1的顶部设置有固定架11，连接管8固定在固定架11上。具体地，固定架11形成为直角状，其一直角边固定在机座1的顶部，另一直角边连接有套筒12，连接管8贯穿套筒12，并固定在该套筒12内。机座1的底部设置有多个安装孔15，用于安装整个旋转点胶装置。

实施例二：

如图3所示，与实施例一不同的是，本实施例中的机座1的数量有两个，驱动体4通过同步带16将两个机座1内的旋转轴2同步传动连接。即驱动体4可同时带动两个工件100旋转，完成点胶操作。

如上所述，本实用新型的一种旋转点胶装置中的旋转轴的一端连接有驱动体，另一端设置有用于连接工件的夹座，且在夹座的上方设置有点胶机构，当驱动体驱动工件旋转时，点胶机构即可将胶涂在工件的点胶面上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。