[实用新型]一种H型钢自动旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种旋转机构，具体是一种H型钢自动旋转装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

 H型钢由于体积和重点都比较大，在现有技术加工过程中，只能摆在地面上对其进行钻孔、倒角、攻丝、焊接及喷涂和检验，工作效率低下，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、操作 方便、能够对重量和体积庞大的H型钢实现360度旋转的装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种H型钢自动旋转装置，包括滑道和设在所述滑道上的旋转小车，所述的旋转小车包括带滑轮的底板、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括支架、升降平台和电机，所述支架设有凹槽，所述升降平台两端设在所述凹槽内并实现上下运动，所述电机安装在支架上并通过链条带动升降平台上下运动；所述旋转机构包括移动板、旋转电机、移动板气缸、夹具和固定气缸，所述移动板通过直线滑轨连接于所述升降机构的支架的顶端，所述旋转电机安装在移动板上，所述移动板气缸与移动板连接并带动移动板在水平方向的往复运动，所述固定气缸设在夹具上。

优选地，所述的旋转小车的数量为2个。

优选地，所述的移动板气缸的数量为2-4个。

优选地，所述的夹具一端与旋转电机相连，一端设有凹形槽。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设计的目的是实现对体积及重量较大的H型钢进行钻孔、倒角、攻丝、焊接及喷涂和检验操作，提高生产效率和降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：参见图1-图5，一种H型钢自动旋转装置，包括滑道1和设在所述滑道1上的旋转小车，所述的旋转小车包括带滑轮的底板2、升降机构和旋转机构，所述升降机构包括支架3、升降平台4和电机5，所述支架3设有凹槽6，所述升降平台4两端设在所述凹槽6内并实现上下运动，所述电机5安装在支架3上并通过链条带动升降平台4上下运动；所述旋转机构包括移动板7、旋转电机8、移动板气缸9、夹具10和固定气缸11，所述移动板7通过直线滑轨连接于所述升降机构的支架3的顶端，所述旋转电机8安装在移动板7上，所述移动板气缸9与移动板7连接并带动移动板7在水平方向的往复运动，所述固定气缸11设在夹具10上。

所述的旋转小车的数量为2个。

所述的移动板气缸9的数量为2-4个。

所述的夹具10一端与旋转电机8相连，一端设有凹形槽。

首先依据代加工件H型钢的长度，调整好设在滑道1上两辆旋转小车之间的间距，调整好后锁紧滑轮，使用行车将H型钢吊起，两端放置在升降机构的升降平台4上，启动电机5通过链条和齿轮带动升降平台4上升，升降平台4上升到旋转机构位置时，旋转机构的移动板气缸9启动，带动与之连接的移动板7前移，两辆旋转小车的夹具10的凹形槽固定住H型钢，此时设在夹具10上的固定气缸11启动将H型钢紧紧夹住，待代加工件H型钢夹紧后，启动旋转电机8，此时H型钢在两个旋转电机8转动下进行360度旋转。

本实用新型设计的目的是实现对体积及重量较大的H型钢进行钻孔、倒角、攻丝、焊接及喷涂和检验操作，提高生产效率和降低劳动强度。