[实用新型]一种多针绗缝机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及多针绗缝技术领域，具体是一种多针绗缝机。

背景技术

绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械，它与缝纫机原理相似，目前的绗缝机自动化程度低，工作效率低低，机器稳定性较差，致使成品很难达到工艺要求的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多针绗缝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多针绗缝机，包括收布机构、绗缝机身、导向机构、滚条盘固定机构和布料机构，所述绗缝机身的右侧设有收布机构，且收布机构中的传动辊是转动的，且传动辊的表面设有防滑橡胶，所述绗缝机身的左侧设有导向机构，所述导向机构上均匀设有若干塑料隔片，所述导向机构的左侧设有滚条盘固定机构，所述滚条盘固定机构上均匀设有若干滚条盘，所述滚条盘的数量与塑料隔片的数量相同，且一一对应，所述滚条盘的上下两端于滚条盘固定机构上均设有塑料圆盘，所述滚条盘固定机构的左侧设有布料机构，所述布料机构的前后两侧分别固定有两个弧形板，两个弧形板之间转动安装有弧形排布的四根转轴，位于内侧的两根转轴上滑动设有二号卡头，位于外侧的两根转轴上滑动设有一号卡头，且二号卡头与弧形板之间和一号卡头与弧形板之间分别设有二号压紧弹簧和一号压紧弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述各个塑料隔片之间的距离为2.5～4cm，优选3cm。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号压紧弹簧和二号压紧弹簧均为压缩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将布料筒放置于转轴上，送布的同时布料筒与转轴同时转动，布料筒的两端通过二号卡头和一号卡头进行固定，且通过二号压紧弹簧和一号压紧弹簧进行弹性缓冲，可适应不同布料筒的尺寸大小，防止布料筒轴向的窜动和弹出，通过滚条盘固定机构和导向机构配合对布料进行传输和导向，布料平整度较好，后通过绗缝机身进行绗缝，最后即可通过防滑收布机构进行收料，整个装置使用操作方便，自动化程度高，工作效率较高，装置运行稳定，成品品质较高，提升了工艺水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中布料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多针绗缝机，包括收布机构1、绗缝机身2、导向机构3、塑料隔片4、滚条盘固定机构5、塑料圆盘6、滚条盘7、一号压紧弹簧8、一号卡头9、布料机构10、二号卡头11、二号压紧弹簧12和转轴13，所述绗缝机身2的右侧设有收布机构1，且收布机构1中的传动辊是转动的，且传动辊的表面设有防滑橡胶，所述绗缝机身2的左侧设有导向机构3，所述导向机构3上均匀设有若干塑料隔片4，且各个塑料隔片4之间的距离为2.5～4cm，优选3cm，通过导向机构3进行导向，且通过塑料隔片4进行定位，所述导向机构3的左侧设有滚条盘固定机构5，所述滚条盘固定机构5上均匀设有若干滚条盘7，所述滚条盘7的数量与塑料隔片4的数量相同，且一一对应，所述滚条盘7的上下两端于滚条盘固定机构5上均设有塑料圆盘6，通过塑料圆盘6对布料进行位置限定，所述滚条盘固定机构5的左侧设有布料机构10，所述布料机构10的前后两侧分别固定有两个弧形板101，两个弧形板101之间转动安装有弧形排布的四根转轴13，位于内侧的两根转轴13上滑动设有二号卡头11，位于外侧的两根转轴13上滑动设有一号卡头9，且二号卡头11与弧形板101之间和一号卡头9与弧形板101之间分别设有二号压紧弹簧12和一号压紧弹簧8，所述二号压紧弹簧12和一号压紧弹簧8均为压缩弹簧，所述一号卡头9和二号卡头11之间放置布料筒（未示出）。

本实用新型的工作原理是：将布料筒放置于转轴13上，送布的同时布料筒与转轴13同时转动，布料筒的两端通过二号卡头11和一号卡头9进行固定，且通过二号压紧弹簧12和一号压紧弹簧8进行弹性缓冲，可适应不同布料筒的尺寸大小，防止布料筒轴向的窜动和弹出，通过滚条盘固定机构5和导向机构3配合对布料进行传输和导向，后通过绗缝机身2进行绗缝，最后即可通过收布机构1进行收料，整个流程工作效率较高，装置运行稳定。