[实用新型]一种全自动电子烟贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种全自动电子烟贴标装置。

背景技术

贴标机(Labeller)是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。

贴标机的标头出标速度决定了贴标效率，现有的标头都是使用一部驱动电机驱动牵引机构和收料机构，标带传动时容易断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动电子烟贴标装置。

本实用新型的目的是提供一种全自动电子烟贴标装置，包括：固定板，剥标装置，下滚筒装置，卷标装置，下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：存料左护板1、存料斜板2、存料侧板3、烟杆4、存料左侧板5、存料电机6、存料电机固定轴7、联轴器8、存料法兰9、存料电机轴10、存料转盘11、推料气缸12、下料上板13、下料下板14、下料后固定板15、下料调节固定块16、下料中心板17、下料底板18、下料加强筋19、存料固定筋20、存料固定底板21、下料固定底板22；

所述卷标装置还包括：胶滚轴承23、卷标胶滚24、卷标胶滚左侧板25、卷标胶滚主板26、卷标胶滚右侧板27、卷标电机联轴器28、卷标电机撑杆29、卷标电机30；

所述剥标装置还包括：导标条31、剥标板32、剥标板固定板33、烟杆34、标签35；

所述下滚筒装置还包括：滚筒气缸固定板36、滚筒气缸板37、滚筒气缸38、滚筒气缸连接轴39、滑块固定块40、滑块41、导轨42、固定滚筒板43、下滚筒固定座44、下滚筒座45、挡板46、烟杆47、烟杆固定轴48、烟杆定位座49、烟杆滚筒轴承50、烟杆滚筒轴51、烟杆滚筒(52)、顶杆气缸固定块53、顶杆气缸54、顶杆55、烟杆定位座56；

所述固定板还包括：机架底板57、立板固定58、立板59；

所述的全自动电子烟贴标装置的下料装置的存料固定底板21安装固定于机架底板57左侧上方，下料固定底板22安装固定于存料固定底板21前侧上方，同时，存料固定筋20作为支撑板置于下料固定底板22的后方存料固定底板21的上方，存料侧板3位于下料固定底板22的上部，存料左护板1垂直安置于存料侧板3的前侧左部，存料斜板2斜置于存料侧板3的前侧及存料左护板1的右侧，存料左侧板5置于存料侧板3前侧右端，同时，存料电机6通过四根存料电机固定轴7连接固定于存料侧板3的后侧右端，存料电机6的输出轴穿过存料侧板3右端的通孔与联轴器8的一端进行连接，同时，存料电机轴10的一端与存料转盘11进行连接，存料电机轴10的另一端与联轴器8的另一端进行连接固定，存料转盘11于存料法兰9连接固定置于存料左侧板5的中心配合孔洞中；

下料底板18水平置于下料固定底板22的前侧中下部，下料加强筋19连接固定于下料底板18的下方，推料气缸12固定于下料底板18的左侧，且推料气缸12的运动轴与下料下板14后部相连接固定，下料上板13置于下料下板14的上方，下料调节固定块16置于下料上板13的上方，下料中心板17置于下料上板13与下料下板14之间，下料后固定板15置于下料底板18右端后侧，与下料固定底板22连接固定；

所述的全自动电子烟贴标装置的卷标装置的卷标电机30由4根卷标电机撑杆29安装固定于立板59的后侧中部，电机轴由立板59中部的孔洞穿过立板59与卷标电机联轴器28一端连接，同时，卷标胶滚右侧板27固定于立板前侧中部与卷标电机30相对应的位置，卷标胶滚主板26的一端与卷标胶滚右侧板27前侧连接固定，卷标胶滚左侧板25与卷标胶滚主板26的另一端连接固定，卷标胶滚24一端与胶滚轴承23连接固定后与卷标胶滚左侧板25连接固定，且卷标胶滚24另一端与胶滚轴承23连接固定后其卷标胶滚24的轴穿过卷标胶滚右侧板27中心的孔洞与卷标电机联轴器28的另一端进行连接固定；

所述的全自动电子烟贴标装置的剥标装置的剥标板固定板33安装固定于立板59前侧，剥标板32安装固定于剥标板固定板33的上方，同时剥标板32上方两侧分别安装固定两个导标条31；