[实用新型]自助售货机送货推杆的固定装置有效
| 申请号: | 201520313319.X | 申请日: | 2015-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN204595997U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 罗建森 | 申请(专利权)人: | 厦门互隆科技有限公司 |
| 主分类号: | G07F9/00 | 分类号: | G07F9/00;G07F11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361009 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自助 售货 送货 推杆 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自助售货机,尤其涉及一种自助售货机送货推杆的固定装置。
背景技术
自助售货机是商业自动化的常用设备,它不受时间、地点的限制,能节省人力、方便交易,是一种全新的商业零售形式,又被称为24小时营业的微型超市。在一些发达国家,使用自助售货机已成为人们日常生活中不可缺少的一部分。例如日本和一些欧美国家,自助售货机在国内已达到几百万台,每30人左右占有一台,相当大的一部分商品由自助售卖机售出,在售货机的显示屏幕上进行操作,输入商品号码和购买数量,并投入钱币或刷卡后,商品就会从取货口出来。在我国,饮料自助售货机虽已被大量使用,但人均占有量依旧不高,而食品自动售货机更是缺少和待普及。因此市场前景广阔,而制造出完全符合我国国情并真正满足我国国民需求的自助售货机是目前亟待解决的问题。
现有的设置有送货推杆的自助售货机,其送货推杆用于推送商品到下一传输装置中或取货装置中。这些送货推杆一般直接固定在自助售货机的机体上,并未单独设置固定装置,这样会造成推杆推送商品的稳定性无法保证。尤其是在长期使用后,可能出现固定不稳而导致推杆推送方向发生偏移,一旦偏移角度过大将使商品无法正常推送,甚至使推杆损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种稳固性好的自助售货机送货推杆的固定装置。
本实用新型是这样实现的:一种自助售货机送货推杆的固定装置,其特征在于,包括固定座和固定板,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板沿水平方向平行安装在该固定座上,所述送货推杆的电机固定在该第一固定板和第二固定板之间,并安装在第一固定板上,所述送货推杆的推杆依次穿过该第一固定板和第二固定板,所述固定座包括底板、后板和侧板,所述底板、后板和侧板的侧边相互连接并垂直。
进一步地,所述第一固定板和第二固定板呈U型。
进一步地,所述侧板的顶部设有安装平面,该安装平面与侧板垂直,所述第一固定板和第二固定板通过螺丝固定在该安装平面上。
进一步地,所述底板设有2个减重孔。
进一步地,所述减重孔为矩形。
进一步地,所述底板、后板和侧板为一体成型的整体。
本实用新型通过设置送货推杆的固定装置,利用第一固定板和第二固定板将送货推杆固定在固定座上,该固定座由底板、后板侧板组成,三块板相互垂直支撑,结构稳固,能够保证推杆的正常推拉动作平稳进行,从而降低自助售货机故障风险,并保证自助售货机中的商品平稳推送。因此本实用新型具有如下的优点:
1、保证送货推杆的推拉动作平稳;
2、降低自助售货机故障风险;
3、整个固定装置结构简单,成本低。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的自助售货机送货推杆的固定装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,是作为本实用新型的最佳实施例的一种自助售货机送货推杆40的固定装置,包括固定座10和固定板,该固定板包括第一固定板20和第二固定板30,该第一固定板20和第二固定板30沿水平方向平行安装在该固定座10上,该送货推杆40的电机41固定在该第一固定板20和第二固定板30之间,并安装在第一固定板20上。该第一固定板20和第二固定板30呈U型,该送货推杆40的推杆42依次穿过该第一固定板20和第二固定板30,该推杆42的推拉行程不超过第一固定板20。该固定座10包括底板11、后板12和侧板13,该底板11、后板12和侧板13均为矩形结构,三块板的侧边两两相互连接并垂直,连接方式可采用焊接、胶黏或螺丝锁紧等。三块板相互垂直支撑,结构稳固,能够保证推杆42的正常推拉动作平稳进行,从而降低自助售货机故障风险,并保证自助售货机中的商品平稳推送。该底板11和后板12均设有复数个安装孔,可根据不同自助售货机进行安装匹配。该侧板13的顶部设有安装平面131,该安装平面131与侧板13垂直,该第一固定板20和第二固定板30通过螺丝固定在该安装平面131上。
该底板11设有2个减重孔111,该减重孔111为矩形,2个减重孔111相互平行,既不影响该底板11的结构强度又能减少底板11的重量,从而使整个固定装置的重量减轻。
该底板11、后板12和侧板13也可采用一体成型的方式制造,而这样形成的整体,结构强度更大,稳固性更好。
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