[实用新型]可挡料剪板机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种剪板机，具体讲是一种可挡料剪板机，属于金属板材加工机械领域。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机在剪切过程中通常仅通过压料机构对板材进行固定，但在剪切过程中附着板材逐步分离，位于剪板机外侧的板材容易发生移动，从而影响后续的剪切，并可造成刀片的损坏和掉落等生产事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能在剪切过程中对板材进行持续拦挡，避免板材移动的可挡料剪板机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的可挡料剪板机，包括工作台、固定安装在工作台上的下刀片、安装在下刀片上方的上刀片和压料机构，所述上刀片和压料机构可上下运动，所述可挡料剪板机的外侧设有挡料机构，所述挡料机构包括连接杆、挡料杆和滑块，所述连接杆固定在工作台上方的外侧，所述挡料杆与滑块连接，所述滑块套装在连接杆上，可沿连接杆左右运动；所述挡料杆与连接杆垂直设置。

本实用新型的有益效果在于：(1)、通过挡料机构可以在剪切过程中对板材进行持续地拦挡，减少板材剪切因分离引起移动，影响后续的剪切；同时，避免因板材移动对刀片引起损坏，延长刀片使用寿命；避免板材掉落变形或造成生产事故；(2)、通过滑块左右运动可以使挡料机构对不同规格板材的进行拦挡。

挡料杆穿过滑块，可上下自由调节高度并固定，这样可以根据板材厚度自由要选择挡料高度。

挡料杆的内侧设有碳纤维层，在延长挡料杆使用寿命的同时，避免剪切过程中金属直接摩擦引起的噪音。

滑块可绕连接杆转动，在不拦挡时可以通过旋转滑块将挡料杆收到工作台上方，避免影响其他操作。

连接杆上设有刻度线，这样使用挡料杆的左右移动更加准确可靠。

压料机构下表面设有橡胶层，可提高压料机构对板材的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型可挡料剪板机结构示意图；

图中，1-工作台、2-下刀片、3-上刀片、4-压料机构、5-液压系统、6-连接杆、7-挡料杆、8-滑块、9-固定螺母、10-碳纤维层、11-橡胶层、12-板材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型可挡料剪板机，包括工作台1、下刀片2和上刀片3。下刀片2固定安装在工作台1上，工作台1上的上方支架上安装液压系统5，液压系统5下方安装上刀片3，下刀片2和上刀片3位置相对应，上刀片3内侧安装压料机构4，装压料机构4的下表面连接橡胶层11。液压系统5带动上刀片3和装压料机构4上下运动。橡胶层11可以使压料机构4对板材12的压紧更加稳定。

连接杆6的杆体为圆形体，连接杆6固定安装在工作台1上方的外侧，连接杆6的杆体设有刻度线。滑块8套装在连接杆6上，通过固定螺母9与连接杆6固定，其可以沿连接杆6左右移动；滑块8也可以绕连接杆6转动。滑块8在开有供挡料杆7穿入的开孔，挡料杆7穿过开孔，可上下自由调节高度并通过螺母（图中未显示）与滑块8固定。挡料杆7与连接杆6之间垂直设置。挡料杆7的内侧即接近上刀片3的一侧，设有碳纤维层10；碳纤维层10可降低磨损，在延长挡料杆使用寿命的同时，避免剪切过程中金属直接摩擦引起的噪音；此外还可以使挡料杆7与滑块8的连接更加稳定。

本实用新型的工作过程：当板材12推至工作台上，通过连接杆6上的滑块8调节挡料杆7对板材12进行拦挡，用固定螺母9紧固；启动剪板机，剪板机液压系统带动压料机构4压紧板材12，再操作带动上刀片2向下运动剪切板材12，这样保证了板材、特别是剪切后位于剪板机外侧的板材在剪切过程不发生移动，避免造成刀片的损坏和板材的掉落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。