[实用新型]一种顶出风中部排风扇式空气源热泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种顶出风中部排风扇式空气源热泵，它把空气中的热能转化成热水，主要应用于制取卫生热水及冬季的采暖领域。

背景技术

目前的空气源热泵顶出风式热泵排风扇都设置在机壳的顶部，这就造成了风扇的吸风口距离蒸发器（冷媒与空气的换热器）下端的距离大、上端的距离小，由于吸力与距离的平方成反比，使得通过蒸发器上端的空气量远远大于下端，从而造成了蒸发器换热不均匀、换热率低，下部冬季结霜、结冰严重的现象。

一些厂家为解决这个问题，在大功率的空气源热泵（15P以上）中，蒸发器采用了“V”、“W”“M”型等结构，其他部件安装在蒸发器的下部，由此带来的另一个问题是，热泵的结构松散、体积庞大，同时风扇的噪音较大，不便于运输、安装及使用。

为使冷凝水顺利排除及防止灰土的吸入，热泵要安装在一个距离地面一定高度的支架（框架）上，这个支架是由安装者根据现场情况另行制作的，这就给安装造成了一定的困难。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种顶出风中部排风扇式空气源热泵。能够增加排风扇的换气量，使得通过蒸发器的空气量上下均匀，提高换热率，由于排风扇设置在机体的内部，所以减少了排风扇的噪音、热泵结构紧凑、体积减少。本实用新型在热泵的下部设置了可以根据需要固定高度的底脚支柱，安装前底脚支柱的下沿与热泵的底盘平齐，以便于运输，安装时根据现场的需要固定底脚支柱的高度，避免了安装时支架的制作。

本实用新型所采用的技术方案：

    一种顶出风中部排风扇式空气源热泵，包括左右蒸发器（冷媒与空气的换热器）、左右进风口、左右蒸发器之间下部的底挡风板、压缩机组件（包括储液罐、气液分离器、膨胀阀）、进（出）水管、四通阀。排风扇设置在左右蒸发器之间的上下位置的中间部位、排风扇的外面设置有导风筒。导风筒下面的空气由排风扇吸入，经左右进风口、蒸发器从导风筒的上部排出；导风筒上部排出较高流速的气流在周边形成负压，带动空气经左右进风口再经蒸发器然后从顶部的排风口排出。冷媒管路与冷凝器、压缩机组件（包括储液罐、气液分离器、膨胀阀）、四通阀、左右蒸发器连通形成闭合的回路；进（出）水管与冷凝器连通。

本实用新型还包括底脚支柱，安装前底脚支柱的下沿与热泵的底盘平齐，以便于运输，安装时根据现场的需要固定底脚支柱的高度，避免了安装时支架的制作。

 优选的，所述的风扇、导风筒包括多个装置，多个装置之间高度一致，安装在左右蒸发器之间。

优选的，所述的底脚支柱上面设有多个可以固定高度的螺孔。

优选的，所述冷媒管路与冷凝器、压缩机组件（包括储液罐、气液分离器、膨胀阀）、四通阀、左右蒸发器连通形成闭合的回路系统，包括多个系统，多个系统之间相互独立（电控部分除外）。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过中部排风扇的设置，增加了排风扇的风量、使蒸发器上下端的进风量均匀，提高了蒸发器的换热效率，减少了排风扇的噪音。

本实用新型的结构紧凑体积小，如、50P的热泵体积与现有的30P（V型蒸发器）热泵体积相近 。

本实用新型通过底脚支柱的设置，便于安装及运输，避免了安装时固定支架的制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视剖面图；

图2为本实用新型的结构左视剖面图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图4为本实用新型的沿图1A-A方向的剖面图。

其中：1、冷凝器（冷媒与水的换热器），2、进（出）水管，3、压缩机组件（包括储液罐、气液分离器、膨胀阀）、4、四通阀、5、排风扇，6、导风筒，7、电控箱，8、排风口，9、左右蒸发器（冷媒与空气的换热器），10、左右进风口，11、底脚支柱高度固定螺栓，12、底挡风板，13、底脚支柱高度固定螺孔，14、前后挡风板、15、底脚支柱。

具体实施方式

参见图，本实用新型提供了一种顶出风中部排风扇式空气源热泵，热泵热泵主要由下列部件组成：1、冷凝器（冷媒与水的换热器），2、进（出）水管，3、压缩机组件（包括储液罐、气液分离器、膨胀阀）、4、四通阀、5、排风扇，6、导风筒，7、电控箱，8、排风口，9、左右蒸发器（冷媒与空气的换热器），10、左右进风口，11、底脚支柱高度固定螺栓，12、底挡风板，13、底脚支柱高度固定螺孔，14、前后挡风板、15、底脚支柱。

具体实施过程：