[实用新型]一种新型闸阀

说明书

技术领域

本实用性涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新型闸阀。

背景技术

   闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，无论在什么时候阀门都不允许有外漏现象，而外漏的途径之一是介质从阀杆处外泄，因此阀杆结构的密封设计非常重要，市场上很多阀门产品都是因为阀杆密封结构设计的不够好，当然还有一些别的外漏途径，比如阀座密封圈与闸板间的外漏，阀座与阀体之间的密封外漏，想过外漏缺陷会使产品出现使用寿命短和使用效果差，甚至因为该缺陷导致生产安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型闸阀，该新型闸阀产品使用效果好，产品密封性能优异。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种新型闸阀，包括阀体、阀杆、闸板和阀座，阀杆与闸板上端连接设置在阀体内，闸板下端与阀座连接，阀座设置在阀体下端，所述阀杆上设置有手轮，手轮上方设置有手轮并帽，阀杆上设置有填料密封结构和阀杆螺母，所述填料密封结构由填料函、填料和压盖组成，填料设置在填料函内，所述压盖设置在填料上方；填料中间设置有填料隔环，该填料隔环为中空结构，所述中空结构内设置有密封脂，所述填料隔环内环面上设置有渗出孔；阀杆螺母结构由螺母杆和螺母帽组成，所述螺母杆上设置有油嘴，油嘴设置在螺母杆内壁上，所述油嘴为锥形结构；阀体法兰间采用金属波形垫片密封，阀体和阀座间设置有阀座密封结构，所述阀座密封结构为双重密封，该双重密封结构由软密封和硬密封组成；所述闸板上设置有导流孔结构。

本实用新型的有益效果是通过上述结构设计的闸阀，阀杆在填料密封结构部分，填料在使用到一定时间时，通过压盖的挤压设置在填料中间位置的填料隔环，设置在填料隔环内部的密封脂从填料隔环的渗出孔内渗出，在保证了阀门阀杆的可靠密封同时又良好的于维持“轴承效应”和“迷宫效应”，保证了填料的稳定密封效果，同时因为阀杆螺母结构设计部分设计有油嘴，通过该油嘴处添加润滑剂可以对该部分阀杆进行润滑，同时还达到一定的密封效果，阀杆下端阀座和阀体之间的双重密封结构设计进一步对阀杆部分与阀体通道之间进行了很好的隔离密封；带有导流孔结构设计的阀门，无论全开或全闭状态，闸板与阀座始终相互接触，密封面不会被介质冲刷，从而延长该部分密封效果的寿命和提高密封效果的稳定性；综上所述可以看出，该结构设计提供的新型闸阀在结构上做了很大的改进，可以很好的弥补现有技术相关产品结构缺陷导致外漏引起的相关问题。

附图说明

图1为该实用新型的结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀杆；3、螺母杆；4、油嘴；5、螺母帽；6、手轮；7、手轮并帽；8、填料；9、填料隔环；10，金属波形垫片；11、阀座密封结构；12、闸板；13、导流孔结构。

具体实施方式

如图1所示，一种新型闸阀，包括阀体1、阀杆2、闸板12和阀座，阀杆2与闸板12上端连接设置在阀体1内，闸板12下端与阀座连接，阀座设置在阀体1下端，所述阀杆2上设置有手轮6，手轮6上方设置有手轮并帽7，阀杆2上设置有填料密封结构和阀杆螺母，所述填料密封结构由填料函、填料8和压盖组成，填料8设置在填料函内，所述压盖设置在填料8上方；填料8中间设置有填料隔环9，该填料隔环9为中空结构，所述中空结构内设置有密封脂，所述填料隔环9内环面上设置有渗出孔；阀杆螺母结构由螺母杆3和螺母帽5组成，所述螺母杆3上设置有油嘴4，油嘴4设置在螺母杆3内壁上，所述油嘴4为锥形结构；阀体1法兰间采用金属波形垫片10密封，阀体1和阀座间设置有阀座密封结构11，所述阀座密封结构11为双重密封，该双重密封结构由软密封和硬密封组成；所述闸板12上设置有导流孔结构13。