[实用新型]电动松布机

说明书

技术领域

本实用新型属于布料生产加工领域，尤其涉及一种电动松布机。

背景技术

目前，出厂的原料布匹为了便于运输、存储、生产等一般都是呈圆柱状的布卷，使用布卷时，需要人工进行松布，由于人工松布过程中会使布产生不同程度的拉伸，这样裁剪下来的布料在水洗后就会回弹，使布料的尺寸远远小于设计要求的尺寸，往往造成大量的布料浪费。

为解决上述问题，设计出松布机进行松布处理，将待松布的布卷安装在布卷轴上，布卷放出的布匹从摆布机构中穿出，并随着摆布机构的来回摆动在重力的作用下实现层叠，布卷主轴通常由两个相互平行的辊筒构成，将布卷放在两个辊筒上方，布卷前方的布匹从其中一个辊筒上绕出，布匹通过自身重力的作用向下垂下穿过摆布机构，松布时，转动辊筒，使布匹绕过其中一个辊筒下垂进入摆布机构实现松布。

但上述松布机体积较大，占用空间大，而且电机和传动系统裸露在外，无有效的防尘设施，经常需要对其进行维修，否则就会出现整体性能低，不安全等现象。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的电动松布机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种有效的防尘，避免因尘埃过多需经常维修，致使整体性能低，不安全等现象，同时增加使用寿命；整体结构体积小，可放置于裁台头，拆装方便的电动松布机。

本实用新型的电动松布机，包括两个机架、主动滚筒、从动滚筒和电机，所述主动辊筒和从动滚筒分别通过主轴设置在两个机架上，所述电机设置在主动辊筒内，所述电机的输出端与输出轴相连，所述输出轴与传动轴输入端传动连接，所述传动轴的输出端与主动滚筒上的主轴传动连接。

进一步的，所述主动滚筒内设置有动力室，所述动力室内设置有两个隔板，所述的电机设置在该动力室和两个隔板之间，所述的输出轴穿过所述的隔板，且一端与所述的传动轴通过齿轮啮合连接，另一端上设置有扇叶。

进一步的，所述主动滚筒上的主轴由第一转轴和第二转轴构成，第一转轴和第二转轴的一端分别与所述动力室相连，第一转轴和第二转轴的另一端分别穿过主动滚筒的两个端面与所述的机架相连，且第一转轴与所述传动轴通过传动齿轮啮合连接。

进一步的，所述机架的顶部对称设置有两个导向滚筒，两个导向滚筒位于所述的主动滚筒和从动滚筒上方。

进一步的，所述两个导向滚筒之间的距离大于主动滚筒和从动滚筒之间的距离。

进一步的，所述机架包括固定板，所述固定板顶部的两端对称设置有导向滚筒固定板，两个导向滚筒分别设置在两个机架上的导向滚筒固定板之间。

进一步的，所述固定板的底部对称设置有支腿，两个支腿之间的距离小于两个导向滚筒固定板之间的距离。

进一步的，所述两个支腿的内侧还设置有固定脚。

进一步的，所述动力室上靠近扇叶的一端设置有若干第一通风孔。

进一步的，所述动力室的外壁上靠近传动轴处设置有第二通风孔。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：电机及输出轴、传动轴都设置在主动滚筒内，有效的防尘，避免因尘埃过多需经常维修，致使整体性能低，不安全等现象，同时增加使用寿命；整体结构体积小，可放置于裁台头，拆装方便；主动滚筒、从动滚筒和导向滚筒为整体胶筒，能高寿命运行，减少更换成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型电动松布机的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型中主动滚筒的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。