[实用新型]一种用于泥浆分沙机的筛分装置有效
申请号: | 201520311899.9 | 申请日: | 2015-05-14 |
公开(公告)号: | CN204620441U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 梁建雄 | 申请(专利权)人: | 佛山市绿建环保科技有限公司;梁建雄 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/28;B07B1/46 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张海英;林波 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 泥浆 分沙机 筛分 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及转子分沙设备领域,特别是一种用于泥浆分沙机的筛分装置。
背景技术
在地铁盾构机施工、连续墙施工、冲孔柱和钻孔柱基础施工中不但需要制造足够的、合适的泥浆,还要加强泥浆的日常管理、调整,保证泥浆的性能,具备以上条件还远远不够,因为全部使用新制造的优质泥浆需要大量的优质膨润土、淡水、纯碱、CMC等,原材料还要利用机械动力来搅合合成,会消耗大量人力、物力,既增加了施工承成本,也会影响施工时间,而施工时产生的废泥浆若处理不当,造成施工环境恶化,增加施工难度,影响施工进度,而且会造成环境污染,严重影响居民生活环境和质量。
废泥浆既是污染物又是一种资源,泥浆的处理、处置与资源化利用相结合是其最好的出路。现有的泥浆净化装置是将废浆料中的粗、中砂筛分出来,而筛分后的泥浆并不能用于施工备用泥浆,含砂率高,并且存在着设计不合理,现场适用性差的问题。废泥浆的处理、处置并没有得到完全解决。
而配合现有技术中泥浆分沙机使用的筛箱,筛分后排出的废料中,含水率过高,无论是存放或是运送过程中,这些水都会引起一系列的安全、环保问题。
发明内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种用于泥浆分沙机的筛分装置,以减少排出废料的含水率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于泥浆分沙机的筛分装置,包括振动筛箱和设于所述振动筛箱内的筛网;所述筛网分为初级筛网和次级筛网;
设有排料斗,其固定在所述振动筛箱的前端,并与所述筛网连通,其中,与所述初级筛网连通的是上排料斗,所述上排料斗的底面向上倾斜;与所述次级筛网连通的是下排料斗,所述下排料斗的底面向下倾斜。
进一步的,所述上排料斗的底面与所述初级筛网之间的夹角为145°~155°。
进一步的,所述下排料斗的底面与所述次级筛网之间的夹角为10°~18°。
进一步的,沿所述振动筛箱的长度方向设有安装横梁,所述筛网的网体中间设有安装孔,所述安装横梁上设有与所述安装孔适应性安装的装配孔;沿所述振动筛箱的宽度方向设有支撑横梁,所述筛网由若干分筛网组成,所述支撑横梁设于相邻所述分筛网接合处的正下方。
进一步的,所述振动筛箱外侧壁设有若干加强筋,所述加强筋向所述振动筛箱的一侧倾斜。
进一步的,所述筛网的两侧设有压块,设有钣金件将所述压块固定在所述振动筛箱的内侧壁;沿着废料从所述筛网上被清出的方向,所述压块的高度越来越小。
进一步的,所述振动筛箱外设有减振组件,所述减振组件包括减振弹簧、弹簧上支座、弹簧下支座、弹簧面罩和固定座,所述减振弹簧固定在所述弹簧上支座和所述弹簧下支座之间,所述弹簧面罩固定在所述减振弹簧一侧,且其下端与所述弹簧下支座固定联接;所述振动组件分别通过所述弹簧上支座与所述固定座设置在所述振动筛箱的侧面。
更进一步的,所述弹簧下支座和所述固定座之间设有调节块,所述调节块通过螺栓固定在所述弹簧下支座和所述固定座。
本实用新型的有益效果:下排料斗的底面向下倾斜,经初级筛网筛分得到的废料从振动筛箱的前端排出时,下斜的下排料斗底面加快了物料快速的排出,避免了物料在排料的前端堆积,提高了加工效率;次级筛网筛分的物料较细,含水率相对较高,上排料斗的底面向上倾斜,上排料斗的内侧面与次级筛体在出料口处形成凹槽,这样的凹槽减缓了废料排出的速率,特别是将质量较轻的水分大部分留在了振动筛箱内循环,大大降低了排出废料中的含水率。
附图说明
图1是本实用新型中泥浆分沙机的一个实施例的结构示意图;
图2是本实用新型中排料斗的一个实施例的安装示意图;
图3是本实用新型中振动筛箱的一个实施例的结构示意图;
图4是本实用新型中分筛网的一个实施例的结构示意图;
图5是本实用新型中减振组件的一个实施例的结构示意图。
其中:振动筛箱1;筛网2,安装孔21,分筛网22,初级筛网201,次级筛网202;安装横梁41,装配孔42,支撑横梁43;加强筋5;排料斗6,上排料斗601,下排料斗602;压块7,钣金件8;
减振组件900,减振弹簧901,弹簧上支座902,弹簧下支座903,弹簧面罩904,固定座905,调节块906;
中转箱10,砂浆泵11,旋流分离器12。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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