[实用新型]一种粉尘废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种粉尘废气处理装置。

背景技术

在锅炉烟气、铁合金冶炼、矿烧结、电石生产等行业生产过程中既有二氧化硫、氮氧化合物、含佛气体等有害废气的外排，也有大量的粉尘伴随废气排放到环境中，造成环境空气污染，随着今年国家环保标准和环境保护要求的提高，在上述污染行业中，不再采用单一废气或粉尘达标作为环保达标要求，而是要求粉尘和产生的废气必须同时达到相应标准要求，为进一步保护环境，对铁合金冶炼等行业粉尘的排放要求也越来越高。

目前针对这种粉尘废气的处理方法大都是采用分段多级联合处理的工艺对烟气污染企业产生的粉尘和废气进行环保处理，即处理废气和粉尘一般是在不同的处理系统内进行，分段多级联合处理的工艺虽然达到了处理废气或粉尘达标的目的，但处理装置设备占地面积大，操作管理不便，设备投资成本大，处理流程厂房，处理费用高。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的粉尘废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种粉尘废气处理装置，所述粉尘废气处理装置包括第一框体、位于所述第一框体上方的第二框体、位于所述第二框体上的旋转装置、位于所述第二框体上方的出气装置、位于所述第一框体内部的过滤装置及位于所述第一框体左侧的出料装置，所述第一框体上设有位于上表面上的第一通孔、位于左表面上的第二通孔及延伸至所述第一框体内部的进气管，所述过滤装置包括第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的挡板、设置于所述挡板上的第二过滤网及位于所述挡板上的支撑杆，所述第二框体上设有第三过滤网及位于上表面上的第四通孔，所述旋转装置包括电机、位于所述电机右侧的支架、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴上的螺旋杆及设置于所述螺旋杆上的刷毛，所述出气装置包括出气管及设置于所述出气管上的第一阀门，所述出料装置包括出料管及设置于所述出料管上的第二阀门，所述第二过滤网呈长方体，所述第二过滤网的左表面与所述挡板的右表面固定连接，所述第二过滤网的右表面与所述第一框体的内表面固定连接。

所述进气管呈L型，所述进气管的一端穿过所述第一框体的上表面延伸至所述第一框体的内部。

所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述进气管穿过所述第一过滤网的上下表面延伸至所述第一过滤网的下方。

所述挡板的左端呈水平状，所述挡板的右端呈左下方向右上方倾斜，所述进气管穿过所述挡板的上下表面且与所述挡板固定连接。

所述支撑杆呈竖直状，所述支撑杆的上表面与所述第一框体的内表面固定连接，所述支撑杆的下表面与所述挡板的上表面固定连接，所述支撑杆上设有贯穿其左右表面的第三通孔。

所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体的下端对准第一通孔且与所述第一框体的上表面固定连接。

所述第三过滤网呈长方体，所述第三过滤网水平放置，所述第三过滤网的侧面与所述第二框体的内表面固定连接。

所述螺旋杆呈螺旋状，所述螺旋杆与所述转轴固定连接，所述刷毛与所述螺旋杆固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型粉尘废气处理装置结构简单，能够有效的将废气中的粉尘过滤掉，净化效果好，同时净化效率高，减轻了企业成本，并且占地面小，成本低，操作简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型粉尘废气处理装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型粉尘废气处理装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型粉尘废气处理装置包括第一框体1、位于所述第一框体1上方的第二框体4、位于所述第二框体4上的旋转装置5、位于所述第二框体4上方的出气装置6、位于所述第一框体1内部的过滤装置3及位于所述第一框体1左侧的出料装置7。

如图1所示，所述第一框体1呈长方体，所述第一框体1上设有位于上表面上的第一通孔11、位于左表面上的第二通孔12及延伸至所述第一框体1内部的进气管13。所述第一通孔11呈圆柱体状。所述第二通孔12呈圆柱体状。所述进气管13呈L型，所述进气管13的一端穿过所述第一框体1的上表面延伸至所述第一框体1的内部。