[实用新型]带状箔材高效生产流水线有效
| 申请号: | 201520311313.9 | 申请日: | 2015-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN204589347U | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 濮利建 | 申请(专利权)人: | 吴江飞乐天和电子材料有限公司 |
| 主分类号: | C25D11/00 | 分类号: | C25D11/00;C25D19/00;B65H20/02 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 215236 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带状 高效 生产 流水线 | ||
技术领域
本实用新型涉及带状箔材生产加工技术领域,尤其涉及一种带状箔材高效生产流水线。
背景技术
目前,带状箔材可广泛应用于食品、饮料、香烟、药品等领域中,并可作为建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢等。
因此,由于带状箔材的广泛用途,对于带状箔材的需求也日益增加。面对这一趋势,有必要提高带状箔材的生产效率。但是,现有的带状箔材在生产加工过程中,生产工艺较为复杂,且各个工位之间无法实现连续生产,从而限制了带状箔材的产量。
因此,为解决上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带状箔材高效生产流水线,以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供一种带状箔材高效生产流水线,其包括:进料工位、预处理工位、第一化成工位、第二化成工位、后清洗工位、出料工位、以及卷绕工位,所述各工位自流水线的上游至下游依次设置;
所述进料工位包括第一分型辊和第一塑料辊,所述第一塑料辊设置于所述第一分型辊的下游;
所述预处理工位包括第一导向辊和第一清洗槽,所述第一导向辊位于所述第一清洗槽中;
所述第一化成工位包括低压化成工位、中压化成工位、以及高压化成工位,所述低压化成工位、中压化成工位、以及高压化成工位自流水线的上游至下游依次设置,所述第二化成工位位于所述高压化成工位的下游;
所述后清洗工位包括第二导向辊和第二清洗槽,所述第二导向辊位于所述第二清洗槽中;
所述出料工位包括第二分型辊和第二塑料辊,所述第二塑料辊设置于所述第二分型辊的下游;
所述卷绕工位包括卷绕辊。
作为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的改进,所述进料工位和预处理工位之间还设置有通电工位。
作为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的改进,所述低压化成工位包括低压化成槽,所述低压化成槽中盛放有相应反应液;所述中压化成工位包括中压化成槽,所述中压化成槽中盛放有相应反应液;所述高压化成工位包括高压化成槽,所述高压化成槽中盛放有相应反应液。
作为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的改进,所述第二化成工位包括第二化成槽,且所述第二化成工位与所述高压化成工位相并联。
作为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的改进,所述第一化成工位、第二化成工位之间还设置有去极化处理工位。
作为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的改进,所述后清洗工位和出料工位之间还设置有烘干工位,所述烘干工位包括加热器,所述加热器具有与料带相接触的加热面。
作为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的改进,所述带状箔材高效生产流水线还包括电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的带状箔材高效生产流水线工艺简单、生产效率高,提高了带状箔材的产量,实现了带状箔材的连续化生产,取得了良好的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的一具体实施方式的平面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
如图1所示,图1为本实用新型的带状箔材高效生产流水线的一具体实施方式的平面示意图。
本实用新型的带状箔材高效生产流水线包括:进料工位10、预处理工位20、第一化成工位30、第二化成工位40、后清洗工位50、出料工位60、以及卷绕工位70。所述各工位自流水线的上游至下游依次设置,所述上游和下游是以料带运行方向为参照标准的。
所述进料工位10包括第一分型辊11和第一塑料辊12,所述第一塑料辊12设置于所述第一分型辊11的下游。通过第一分型辊11的滚压,进料工位10输送的料带紧贴于第一塑料辊12上。
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