[实用新型]带环状火焰的燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带环状火焰的燃烧器，用于燃气灶中。

背景技术

燃气灶，系指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，而燃烧器是燃气灶的一个部件。

现有技术的燃烧器的火孔为单个孔形结构，多个火孔再围成环形，这些火孔位于外圈火盖的周边，如申请号为201410358157.1、名称为适用于燃气灶具的稳焰燃烧器的中国专利所示。现有技术的这种结构的缺点为：1、虽然具有多个火孔，但每个火孔是点状加热，造成锅底受热不均匀；2、多个火孔只围成一个环形，对锅底只加热一个环形区域，也造成锅底受热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的带环状火焰的燃烧器，使得锅底受热均匀。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种带环状火焰的燃烧器，包括中心火盖、外圈火盖、燃烧室和底座；燃烧室安装在底座上，中心火盖和外圈火盖安装在燃烧室上；燃烧室中开设有分流通道；外圈火盖中开设有外圈火盖气腔，外圈火盖气腔与分流通道连通；在外圈火盖上开有火孔；

其特征在于：所述的火孔为环形，并设置在外圈火盖的顶面上，火孔环绕外圈火盖的顶面的中心设置；所述的环形的火孔为至少两条，这些火孔在顶面的径向上内外设置；所述的外圈火盖的顶面向外圈火盖的中心倾斜，并且该顶面外高内低，使火孔在顶面的高度方向上呈高低设置，里面的火孔低，外面的火孔高；所述的外圈火盖开有环形的通道，通道环绕外圈火盖的顶面的中心设置；所述的通道的横截面为喇叭状，其口径较小的一端与火孔连通，口径较大的一端与外圈火盖气腔连通。

本实用新型所述的火孔同心设置。

本实用新型所述的通道为至少两条，同心设置，通道的数量与火孔的数量相同，每一条火孔配套一条通道。

本实用新型所述的火孔朝向外圈火盖的正上方。

本实用新型所述的外圈火盖的背面固定设置有若干条加强筋。

本实用新型所述的加强筋呈辐射状排列。

本实用新型所述的燃烧器与锅支架装配后，与锅支架脚片对应的位置的加强筋比其它位置的加强筋宽度尺寸大。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、单个火孔本身为环形，火焰为环状火焰，这样火孔就是区域加热，使得锅底受热更均匀；2、多个火孔至少形成两个环，对锅底就加热了至少两个环形区域，也使得锅底受热更均匀。3、每环火孔出口与锅底的距离一致，提高了燃气燃烧的热效率，具有较好的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图4为图3的A-A剖视结构示意图。

图5为图3的B-B剖视结构示意图。

图6为本实用新型实施例外圈火盖的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例外圈火盖的正视结构示意图。

图8为本实用新型实施例外圈火盖的后视结构示意图。

图9为图8的C-C剖视结构示意图。

图10为图8的D-D剖视结构示意图。

图11为本实用新型实施例中心火盖、外圈火盖、燃烧室装配的正视结构示意图。

图12为本实用新型实施例中心火盖、外圈火盖、燃烧室装配的左视结构示意图。

图13为图11的E-E剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1～图13，本实用新型实施例包括中心火盖1、外圈火盖2、燃烧室3和底座4。

底座4包括主火燃气引射管41、中心火燃气引射管42、主火燃气管43和中心火燃气管44。中心火燃气管44套设于主火燃气管43内，主火燃气引射管41与主火燃气管43连通，中心火燃气引射管42与中心火燃气管44连通。

中心火盖1和外圈火盖2安装在燃烧室3上。

燃烧室3安装在底座4上。燃烧室3中开设有分流通道31和中心通道32，中心通道32位于燃烧室3的中间，分流通道31位于中心通道32的旁边。分流通道31的入口与主火燃气管43连通，中心通道32的入口与中心火燃气管44连通。

外圈火盖2中开设有外圈火盖气腔24，外圈火盖气腔24与分流通道31的出口连通。