[实用新型]一种加弹机的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机的加热装置。

背景技术

众所周知，涤纶（POY）原丝需要通过加热、冷却和假捻变形后与氨纶丝覆合，加工成具有复合弹力性能的弹性覆合丝，以达到涤纶原丝假捻变形与氨纶丝覆合的一次加工目的。

但是在实际情况中，加热装置在使用过程中，热量通过机箱散失，使加热效率降低，加工成本却大大提高，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能有效提高加热效率的加弹机的加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种加弹机的加热装置，包括有箱体，所述箱体内部设置有加热槽，所述加热槽上设置有若干走丝管，所述走丝管内可穿设涤纶原丝，所述加热槽底部和端部均设置有加热管，其特征在于：还包括有隔热保温板，设置于所述箱体外围，所述隔热保温板包括有内板材和外板层，所述内板材上设置有隔热孔，所述外板材为光滑平面，所述内板材与所述外板材通过设置保温棉连接。

作为本实用新型的优选，所述若干走丝管间的间距相等且与所述两端加热管相互垂直。

作为本实用新型的改进，所述内板材上设置有若干排隔热孔，所述相邻两排隔热孔之间交错排列，且所述相邻隔热孔间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在加热装置外围设置隔热保温板，一方面，通过设置交错排列的隔热孔，大大延长了热量向外传递的路线，使隔热保温板与箱体接触的热传递表面减少，减少了热量的流失，另一方面，中间还设置有保温棉，使隔热保温效果进一步加强，将热量紧锁在机箱内，从而使加热效率大大提高，同时成本花费降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例中加弹机的加热装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中内板材的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中隔热保温板的结构示意图。

附图标记：

1、箱体；2、加热槽；3、走丝管；4、加热管；5、隔热保温板；6、内板材；7、隔热孔；8、外板层；9、保温棉。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例为一种加弹机的加热装置，包括有箱体1，所述箱体1内部设置有加热槽2，所述加热槽2上设置有若干走丝管3，所述走丝管3内可穿设涤纶原丝，所述加热槽2底部和端部均设置有加热管4。

其中，所述若干走丝管3间的间距相等且与所述两端加热管4相互垂直。此种结构有利于涤纶（POY）原丝更均匀的加热，同时使各走丝管加热更加稳定，互不干扰。

此外，上述的加弹机的加热装置还包括有隔热保温板5，设置于所述箱体1外围，所述隔热保温板5包括有内板材6和外板层8，所述内板材6上设置有隔热孔7，所述外板材8为光滑平面，所述内板材6与所述外板材8通过设置保温棉9连接。

其中，如图2所示，所述内板材6上设置有若干排隔热孔7，所述相邻两排隔热孔7之间交错排列，且所述相邻隔热孔7间的间距相等，设置交错排列的隔热孔，大大延长了热量向外传递的路线，使所述隔热保温板5与所述箱体1接触的热传递表面减少，降低了热量的流失。

所述保温棉9采用EVA发泡棉层，其耐腐蚀、阻燃防火、成炭快速、发烟量小、离火自熄的特点，使其成为很好的保温隔热材料，保证了机箱的安全，另一方面，EVA发泡棉层对环境友好、无毒无害，有利于国家的可持续发展战略。

当加弹机的加热装置工作时，涤纶（POY）原丝穿过所述走丝管3，所述走丝管3通过与所述加热管4连接获得热量对涤纶（POY）原丝加热。当热量从所述机箱1散逃出去时，首先通过所述交错排列的隔热孔7，延长了热量向外传递的路线，使所述隔热保温板5与所述箱体1接触的热传递表面减少，降低了热量的流失。再通过所述保温棉9的阻挡，使保温效果进一步加强，从而使热量更为集中，加热效率大大提高，使成本花费降低，同时也节约了资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。