[实用新型]一种新型工字型水平尺端盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型工字型水平尺端盖结构。

背景技术

现有的工字型水平尺端盖为一体注塑成型，端盖与工字型尺体装配时，参见图1，先将端盖1a装入尺体2a对应位置，再将挂孔3a装入端盖1a的配合孔4a内，使其将端盖1a牢牢锁在尺体2a上，以达到固定的作用。由于尺体2a上的孔位为止尺寸存在偏差，导致部分端盖1a装配好后，存在松动，不良率较高。

另外一体成型的的端盖受制于注塑工艺的影响，模穴数量少，导致端盖成型后壁厚不均匀，局部壁厚差异较大；在注塑成型时，不仅生产周期长，材料成本也很高。通常的做法是为保证产品外观质量，注塑要求压力很高，导致模具承压较大，维修频繁，寿命较短。注塑后的局部壁厚较厚也容易造成产品外表面收缩等注塑缺陷。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种便于制造，成品质量高的新型工字型水平尺端盖结构。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种新型工字型水平尺端盖结构，包括尺体、端盖，作为改进，所述的端盖包括独立成型的后盖及两侧的左盖片、右盖片，所述的左、右盖片向对面对应处设有凸出的定位块，所述的后盖、左、右盖片相互连接构成端盖，所述的左、右盖片相拼接，对应的定位块与尺体相应处配合卡紧尺体。

作为进一步改进，所述的尺体上朝向端盖设有与端盖定位块配合连接的安装槽。

作为进一步改进，所述的安装槽位于尺体内侧设有一与定位块配合的卡槽。

作为进一步改进，所述的凸出的定位块中空。

本实用新型与现有技术相比较，独立成型设计后盖、左、右盖片，可极大的简化注塑模具，使得模具结构简单合理合法，模穴数量可增加数倍，注塑生产时的效率大大提高。另外两侧盖片上相应的定位块配合直接与尺体配合简化连接结构。其有益效果是，使得产品壁厚更加均匀，避免了产品外表面收缩等的注塑缺陷，塑料模具寿命长，且故障率大大降低。

附图说明

图1是本实用新型背景技术水平尺的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图2，本实施案例包括尺体1、端盖2，端盖2包括独立成型的后盖21及两侧的左盖片22、右盖片23，左、右盖片22、23向对面对应处设有凸出的定位块3，可与尺体1可按照常规方法连接。后盖21、左、右盖片22、23可通过后期的拼装焊接粘结或机械连接构成端盖2，左、右盖片22、23相拼接，对应的定位块3与尺体相应处配合卡紧尺体1，附图中2中凸出的定位块3中空，设有贯穿孔，以进一步简化尺体端盖结构，减轻重量。

作为本实施案例的优选，尺体1上朝向端盖2设有与端盖2定位块3配合连接的安装槽11，安装槽11位于尺体1内侧设有一与定位块配合的卡槽12。

本实用新型产品组装时，先将左、右两片端盖盖片22、23定位块3对应配合好，再将端盖2后盖21盖上，组合后放入拼装设备，对组合好的配件进行拼装，焊接、粘结或者其他机械结构连接，使左、右盖片22、23与后盖21完全连接在一起。然后再将拼接好的端盖2组件敲入尺体1的安装槽11内到位，使定位块3于安装槽卡紧。可设置定位块3为特殊的形状于安装槽11配合定位。本实用新型尺体1上设置安装槽11可通过安装槽的设计，以弥补制造精度的缺陷，位于诸如在安装槽11末端的设置相应的卡槽12，可通过紧配合，紧紧的卡住端盖2，使得端盖2牢牢固定在尺体1上，极大提高了产品的成品率。