[实用新型]弧锥齿轮机用清洗专用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮清洗专用工装，特别是弧锥齿轮机用清洗专用工装。

背景技术

弧锥齿轮与其齿轮轴之间的配合精度要求较高，在加工时，都是成套对应加工，而且加工完成后，也需要对对应的弧锥齿轮和齿轮轴成套包装，这样用户在使用时，才能保证弧锥齿轮和齿轮轴之间的配合精度。

在弧锥齿轮和齿轮轴加工完成后，需要对弧锥齿轮和齿轮轴进行冲洗，保证其表面的洁净度，提高弧锥齿轮和齿轮轴之间的配合精度，现有的清洗方式为：将弧锥齿轮和齿轮轴放置在一托盘内，然后将托盘放置在输送带，输送带将其送入清洗机内完成清洗，但是此种方式，因输送带的抖动，导致弧锥齿轮和齿轮轴之间会发生碰撞，造成弧锥齿轮和齿轮轴碰伤，而且还会导致弧锥齿轮和齿轮轴的位置发生变化，无法分辨是否为成套的弧锥齿轮和齿轮轴，容易造成弧锥齿轮和齿轮轴不成套安装，影响弧锥齿轮和齿轮轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、清洗质量好和操作方便的弧锥齿轮机用清洗专用工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：弧锥齿轮机用清洗专用工装，它包括底座和支撑平台，所述的支撑平台底部设置有多根连接筋条，连接筋条的另一端固定连接在底座上，所述的支撑平台上方设置有多个交错分布的安装孔，安装孔内套装有橡胶套，所述的支撑平台的侧壁上设置有与安装孔对应的挂钩，所述的挂钩上套装有胶套。

所述的支撑平台上还开设有多个冲洗孔。

所述的底座由两块薄型钢板和连接杆组成，所述的薄型钢板两端向上弯曲，连接杆分别与薄型钢板的弯曲部连接。

所述的橡胶套的侧壁上开设有多个通孔。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的清洗专用工装，设置有对应的橡胶套和挂钩，将分别对应成套的齿轮轴和弧锥齿轮，避免了齿轮轴和弧锥齿轮清洗后出现混淆的现象；而且挂钩上设置有胶套，避免了齿轮轴和弧锥齿轮在放置时发生磕碰，而且底座设置成船形，使该工装在传送时，运行平稳，进一步的避免了齿轮轴和弧锥齿轮被碰伤；支撑平台上设置有冲洗孔，橡胶套上开设有多个通孔，使齿轮轴和弧锥齿轮能实现全方位的冲洗，从而保证了冲洗质量。

附图说明

图1 为本实用新型的主视示意图

图2 为本实用新型的左视示意图

图3 为橡胶套的结构示意图

图4 为本实用新型工作状态俯视示意图

图5 为本实用新型工作状态俯主示意图

图6 为本实用新型工作状态俯左示意图

图中，1-底座，2-支撑平台，3-连接筋条，4-橡胶套，5-挂钩，6-通孔，7-冲洗孔，8-薄型钢板，9-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、图2和图4所示，弧锥齿轮机用清洗专用工装，它包括底座1和支撑平台2，所述的支撑平台2底部设置有多根连接筋条3，连接筋条3的另一端固定连接在底座1上，在本实施例中，通过焊接的方式，将连接筋条3与底座1和支撑平台2固定连接在一起，所述的支撑平台2上方设置有多个交错分布的安装孔，安装孔内套装有橡胶套4，在本实施例中，如图3所示，所述的橡胶套4的侧壁上开设有多个通孔6，清洗液冲通孔6进入，从而对套装在橡胶套内的齿轮轴进行冲洗，所述的支撑平台2的侧壁上设置有与安装孔对应的挂钩5，所述的挂钩5上套装有胶套，胶套防止了弧锥齿轮的棱角被挂钩碰伤，影响安装精度，在本实施例中，支撑平台2的侧壁倾斜设置，且两侧壁成锥形，从而保证挂在挂钩5上的弧锥齿轮对夹具一向心的压力，使该夹具在传动过程中，不至于侧翻。

在本实施例中，如图1所示，所述的支撑平台2上还开设有多个冲洗孔7，从而使清洗机中清洗液可以全方位的对弧锥齿轮和齿轮轴进行冲洗，使弧锥齿轮和齿轮轴无死角，保证了弧锥齿轮和齿轮轴的清洗洁净度。

在本实施例中，如图1所示，所述的底座1由两块薄型钢板8和连接杆9组成，所述的薄型钢板8两端向上弯曲，连接杆9分别与薄型钢板8的弯曲部连接，薄型钢板8与连接杆9连接后，使底座1像一船形，薄型钢板增加了受力面积，从而增加了底座与清洗机传送带之间的摩擦力，保证了底座与清洗机传送带的同步传动，同时也降低了清洗机传送带的受压压力，提高了清洗机传送带的使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：如图4、图5和图6所示，将成套的弧锥齿轮与齿轮轴分别对应的放置在挂钩5和橡胶套4内，然后将该夹具放置在清洗中清洗，夹具与输送带同步运动，清洗机对夹具上的弧锥齿轮与齿轮轴喷射清洗液，完成弧锥齿轮与齿轮轴的清洗。