[实用新型]一种自动套灯罩机

说明书

技术领域

 本实用新型属于电子产品加工技术领域，涉及一种自动套灯罩机，尤其涉及一种LED灯和灯罩组装设备。

背景技术

LED灯和灯罩由于体积过于小，机械加工难度大，只有采用大型精密仪器才能实现自动化生产，对于中小企业一般难以实行，因此，现有技术中，中小规模的电子原器件生产厂大多采用人工作业，由人工一手持灯罩，一手持LED灯，将LED灯装入灯罩。这样单个产品的组装为一周期，工序简单枯燥，费时费力,效力低，质量还难以保证。

发明内容

为了解决现有技术中问题，本实用新型双向采用振动盘送料，再通过夹具体装入灯罩；从而提供了一种自动套灯罩机。

本实用新型技术方案：

一种自动套灯罩机，它包括，

送料装置，送料装置分为灯罩送料装置和LED灯送料装置，送料装置包括振动盘和送料轨道，灯罩送料轨道和LED灯送料轨道平行；

推送组合装置，推送组合装置分为灯罩推送组合装置和LED灯推送组合装置，其中一个推送组合装置的推送方向与送料轨道水平方向一致，另一个推送组合装置的推送方向侧与其送料轨道水平方向垂直；在两个推送方向交汇处，灯罩推送组合装置和LED灯推送组合装置之间形成灯罩和LED灯的组合工位；

及

控制装置和机架。

灯罩推送组合装置包括灯罩推送气缸和灯罩夹具；LED灯推送组合装置包括LED灯推送气缸和LED灯夹具；灯罩推送气缸的推送方向和灯罩夹具的移动方向与灯罩送料轨道水平方向一致；LED灯推送气缸的推送方向和LED灯夹具的移动方向与LED灯送料轨道水平方向垂直；在灯罩夹具和LED灯夹具交汇处，灯罩夹具和LED灯夹具之间形成灯罩和LED灯的组合工位。

控制装置包括四个位置感应器，灯罩推送气缸设有灯罩进位感应器和灯罩归位感应器；LED灯推送气缸上设有LED灯进位感应器和LED灯归位感应器。

灯罩送料装置和灯罩推送组合装置，LED灯送料装置和LED灯推送组合装置，分设在机架的两端。

本实用新型由左右两端的振动盘供料(灯罩,LED灯)；由双气缸推送组装。由PLC控制，循环工作，实现自动套灯罩。前进时先夹持再前进，回退时先松开再回退。因此，通过设计优化结构，以代替人工组装LED灯和灯罩，生产效力高，质量能得到保证。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图中：灯罩振动盘1，LED灯振动盘2，LED灯推送气缸3，灯罩推送气缸4，LED灯夹具5，灯罩夹具6，LED灯进位感应器31，LED灯归位感应器32，灯罩进位感应器41，灯罩归位感应器42。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述，然而本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

如图所示，灯罩送料装置和灯罩推送组合装置，LED灯送料装置和LED灯推送组合装置，分设在机架的两端。

由左右两端的灯罩振动盘1和LED灯振动盘2，实现自动供料(灯罩,LED灯)。

由LED灯推送气缸3推送LED灯夹具5，灯罩推送气缸4推送灯罩夹具6, 灯罩推送气缸4推送灯罩夹具6到达组合工位后，由LED灯推送气缸3推送LED灯夹具5进行组合行程，实现组装。

LED灯夹具5为前进时先夹持再前进，回退时先松开再回退。

灯罩夹具6为止逆装置（前进时工作，回退时不工作）。

LED灯和灯罩组装过程：

1、由左端的灯罩振动盘1持继供应灯罩,右端的LED灯振动盘2持继供应LED灯；

2、由灯罩推送气缸4推送灯罩夹具6，灯罩夹具6带动灯罩到指定位置, 灯罩进位感应器41亮,给出退回指令, 灯罩推送气缸4归位, 灯罩归位感应器42亮, LED灯推送气缸3工作；

3、由LED灯推送气缸3推动LED灯夹具5 ，LED灯夹具5夹持LED灯到指定位置, 实现组装;此时LED灯进位感应器31亮, LED灯推送气缸3归位, LED灯归位感应器32亮；

4、进入下一循环。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。