[实用新型]一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统有效

专利信息
申请号: 201520309695.1 申请日: 2015-05-14
公开(公告)号: CN204787697U 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 高麟;汪涛;刘斌;袁林 申请(专利权)人: 成都易态科技有限公司
主分类号: F26B17/00 分类号: F26B17/00;F26B21/00
代理公司: 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 代理人: 李顺德
地址: 611731 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 褐煤 蒸汽 干燥机 净化系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及除尘系统,特别涉及一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统。

背景技术

目前,全国已探明的褐煤资源量1900亿吨左右,占全国煤炭资源量的41.18%。由于湿基褐煤具有高水分、高挥发分的物质特性,燃点低、易自燃,既不利于运输,又难于储存,直接成型更难。电厂用其做原料可降低生产成本,但因其含水率过高,褐煤中的水分既增加运输成本又影响锅炉运行,而且容易造成发电机组运行不稳定;煤化工行业因其含水率高,制备的煤气质量差、纯度低、损失浪费大,不但影响煤、氧的消耗数量,还影响了产气装置使用寿命及运行时间。褐煤开采业因其水分含量高,单位干物质热值量被容积水分所占据,市场价格不高;型煤生产业因其水分含量高,无法成型,又很难进入市场。所以,必须对褐煤进行烘干、干燥处理。

如图1,现有的技术方案为褐煤经螺旋称重给料机11输送至蒸汽管式干燥机13内进行烘干,蒸汽管式干燥机13由一系列管子布满旋转壳穿过给料床体,蒸汽管位于回转窑内,贯穿干燥材料蒸汽传输到管子内,对进料进行压缩并均匀加热。干燥机略微倾斜,圆柱形外壳由两个轮带支撑,轮带下有一套辊轮。回转窑两端有密封,防止空气和物料泄漏。在蒸汽管式干燥机13进行回转并带动褐煤翻转烘干过程中,在蒸汽加热干燥的作用下,蒸汽管式干燥机13内部压力升高导致出料口处产生扬尘,对作业环境造成极大的污染,对操作者造成身体伤害。

因此,目前通常会在蒸汽式管式干燥机工艺中增加布袋除尘的方式对扬尘进行改善。在应用过程中,褐煤中的水分会蒸发,伴随着扬尘在除尘引风机15的作用下穿过布袋,固体颗粒物会被拦截回收,而空气及水蒸气将排往大气中。但随着布袋使用时间的增加,会出现布袋糊膜、破损的现象,无法环保排放的标准。

实用新型内容

针对目前技术所存在的问题,本实用新型公开了一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统。

本实用新型涉所采用的技术方案是:一种褐煤蒸汽管式干燥机净化系统,包括给料机、翻板卸灰阀、蒸汽管式干燥机、除尘器和引风机,给料机的排料口与蒸汽管式干燥机的进料口连接,之间设置翻板卸灰阀,蒸汽管式干燥机和除尘器连接,引风机与除尘器连接,所述除尘器的过滤元件为金属滤芯。

进一步的是,所述的金属滤芯通过螺栓或密封框架安装于除尘器上。

进一步的是,所述的金属滤芯为折叠式金属滤芯。

折叠式金属滤芯类似于纸张折叠而带来的在一定空间范围内增加了与一定空间的接触面积一样,因此在使用环境中增加过滤面积,使得气体的通量增大;有足够的空间来容纳灰尘,由此提高了其使用周期,并且也可以拆卸下来处理灰尘,同时也可以利用外界压缩气体进行吹扫。

进一步的是,所述的金属滤芯为圆筒式金属滤芯。

滤芯采用圆筒式金属滤芯,它结构紧凑,强度高。

进一步的是,所述的金属滤芯为平板式金属滤芯。

平板式金属滤芯结构简单,制造成本低。

进一步的是,设置管式换热器与除尘器连接,设置汽水分离器与管式换热器连接。

具体的是,设置回收水箱与管式换热器和汽水分离器连接。

经过除尘器的水蒸气穿过过滤元件进入管式换热器和汽水分离器中,冷凝水进入回收水箱,增加对于褐煤干燥过程中产生的水蒸气处理工艺,保证系统稳定、高效的运行。

进一步的是,设置反吹气包与除尘器连接。

具体的是,所述的反吹气包所吹气体为惰性气体或氮气。

当除尘器进出口压差达到设定值时,氮气气包在脉冲阀控制下对除尘器内的过滤元件进行反吹,以满足系统运行要求。

进一步的是,所述的给料机为螺旋称重给料机。

螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置,可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。

本实用新型的有益效果是:

1、该新型金属过滤材料由金属粉末混合经压制、烧结而成,机械强度远高于布袋;

2、该材料结构形式过滤通量大,相同直径条件的过滤器中使用金属过滤材料比布袋的过滤通量大;

3、该材料可以应用于温度高及粉尘含量高、含水蒸气的气固介质中,此金属过滤材料不易糊膜且易反吹;

4、该金属材料使用寿命远大于布袋材质使用寿命。

附图说明

图1为目前褐煤蒸汽管式干燥机净化系统的工作流程示意图;

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