[实用新型]一种新型γ射线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无损检测技术，特别是一种γ射线检测装置。

背景技术

无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。射线检测作用为无损检测方法中的一种，其常用的方法有X射线检验、γ射线检验、高能射线检验和中子射线检验。对于常用的工业射线检验来说，一般使用的是X射线检验和γ射线检验。

对石油化工装置而言，由于工作介质的腐蚀、高温高压等苛刻的操作工况、介质对设备管道的冲刷磨损，不可避免地造成设备壁厚减薄、内部缺陷扩展等致使管道穿孔或破裂。一旦发生此类事故，通常需要对装置实施临时停车进行紧急抢修，这对防止事故进一步扩大、保证石油化工设备的运行安全至关重要。但是紧急停车对生产单位的经济效益会造成较大的损失，因而紧急抢修之后迫切需要以最快的速度完成对焊缝的射线检测以便尽快恢复装置开车生产。但是石油化工装置的管线密布，空间狭小，常常无法实施X射线检测而必须使用放射源进行透照，而射线检测会对周围环境造成辐射污染，通常γ源辐射防护半径达到30m以上，意味着在这个防护范围内的非射线作业人员必须撤离，这对白天和生产装置而言通常是不现实的，因此必须想方设法将辐射防护范围尽量缩小，在不改变现有普遍通用的γ射线探伤机结构的情况下，研制辐射范围更小的γ射线检测曝光装置无疑具有重要的现实意义。

专利号为201020679325.4的实用新型专利“一种近距离防护的管道专用γ射线检测装置”，公开了该检测装置包括源机、γ射线源、贴片器以及铅橡胶，其中源机包括γ射线源贮存室、锁紧装置、γ射线源通道、拉杆、内部曝光窗口组成，γ射线源安装在拉杆上；锁紧装置可以将拉杆在不同位置进行锁紧固定；贴片器是外形为一段圆弧形不锈钢外壳，内衬薄铅板，中间开有能够活动的长方形窗口；铅橡胶用来包裹在管道和源机的外侧，防止射线的泄漏。使用时可在贴片器外侧放置需要曝光的胶片，胶片的外侧可包裹放置射线泄露的铅橡胶。上述专利虽然具备3～5米范围之外，公众接收的辐射剂量均低于GBZ132-2008规定(2.5uSv/h)的效果，但是不能将安全范围控制的更小，对于某些工作还是会存在一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种能有效缩小辐射范围，安全性能更高，使用更为方便的新型γ射线检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型γ射线检测装置，包括γ射线探伤机、输源管、焦距调节管、定向曝光头以及铅板屏蔽圈；所述输源管的一端与γ射线探伤机相连，所述输源管的另一端通过焦距调节管与定向曝光头相连通；所述焦距调节管螺接在铅板屏蔽圈上，所述定向曝光头位于铅板屏蔽圈的内部以便于照射待测管道的待探伤位置；所述铅板屏蔽圈固定套接在待测管道外部，所述铅板屏蔽圈和待测管道之间设有用于包裹在待测管道的待探伤位置两侧的第一铅橡胶；所述输源管外侧以及焦距调节管外侧均包裹有第二铅橡胶。

优选的，所述铅板屏蔽圈由两个通过螺栓固定连接在一起的半圆形屏蔽圈组成，每个半圆形屏蔽圈的端部均设有连接板，每个连接板上均设有用于套接螺栓的螺栓孔。

优选的，每个半圆形屏蔽圈的端部的连接板的数量均为四个。

优选的，所述焦距调节管螺接在半圆形屏蔽圈的外侧的正中心位置。

优选的，所述铅板屏蔽圈的外侧套设有用于加强两个半圆形屏蔽圈连接的锁紧钢圈。

优选的，所述锁紧钢圈的数量为2～3个。

优选的，所述铅板屏蔽圈包括骨架以及铅板，所述骨架上设有加强筋，所述铅板通过钢条固定在骨架的外侧以及左右两侧。

优选的，所述骨架为等边角钢骨架；所述铅板的厚度为6mm。

优选的，所述铅板屏蔽圈的宽度为150～200mm，厚度为200mm。

优选的，所述第一铅橡胶的宽度为50mm，厚度为3～5mm。

本实用新型的有益效果如下：

该新型γ射线检测装置能够有效缩小辐射范围，安全性能更高，且使用更为方便。其能够使得整个检测过程中的辐射处于屏蔽状态，更可使得在2m范围之外的辐射水平基本处于安全范围。这就避免了对生产单位正常工作的干扰，适应石油化工装置紧急抢修的特殊需要，不需要等到晚上作业，不需要撤离现场工作人员，具有明显的经济社会效益。