[实用新型]一种动叶可调引风机的变频器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器领域，具体涉及一种动叶可调引风机的变频器装置。

背景技术

由于引风机在设计时考虑脱硫、脱硝的阻力，所以设计引风机功率裕度过大，为了在使用中节能降耗，所以在选择电机类型时，选择动叶可调的抽流风机作为引风机电机，动叶可调式轴流风机可改变动叶的安装角，实现风量、风压的调节。动叶可调式轴流风机结构相对要复杂：它是通过液压调节油站、调节臂、液压缸及叶片调节机构等带动动叶转动的。目前50％额定负荷时，引风机动叶开度只达到30％，节流损失大，耗电率达到1.20％，较其他公司平均值高0.35个百分点，厂用电率高，经济性差，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使大容量电机运行更加节能、性能更加稳定的变频器装置，以解决现有电机运行耗能大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种动叶可调引风机的变频器装置，具体方案如下：

一种动叶可调引风机的变频器装置，其特征在于包括旁路柜、变压器柜、功率柜和控制柜，所述旁路柜包括变频输入刀闸QS1、变频输出刀闸QS2和工频旁路刀闸QS3，变频输入刀闸QS1、变压器柜、功率柜与变频输出刀闸QS2依次串联接，功率柜通过通讯线或电缆与控制柜连接。

进一步地，所述的变频输出刀闸QS2和工频旁路刀闸QS3之间设有电气和机械联锁。

进一步地，所述的变压器柜包括U相元件单元、V相元件单元和W相元件单元。

进一步地，所述的控制柜与锅炉PC段抽屉式电源开关相连，由锅炉PC段抽屉式电源开关提供的380V主控制电源，380V辅助电源由控制柜内自备UPS提供，两路380V主控制电源相互间通过变频器主控板自动切换。

本实用新型的有益效果如下：

增加变频器装置后可以使引风机变转速运行的状态参数如振动、轴承温度良好，减少动叶调节幅度所引起的动叶磨损程度，还可以使厂用电率降低，实现节能降耗的目标。在较大启动电流或是在过大电磁力情况下，减少定子绕组接头开焊、鼠笼断条等缺陷；同时变频器具有手动旁路功能，在工频模式下可以实现变频器与工频旁路回路互锁，以确保同一电机不出现变频、工频同时驱动，满足变频故障时可投入工频运行。

附图说明

图1为本实用新型一种动叶可调引风机的变频器装置的结构示意图；

图2为变频器基本原理图；

图3为一种动叶可调引风机的变频器装置的变压器柜结构示意图。

附图标记：1-引风机高压电源开关QF、2-引风机电机、3-旁路柜、4-变压器柜、5-功率柜、6-控制柜、7-变频输入刀闸QS1、8-变频输出刀闸QS2、9-工频旁路刀闸QS3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，需要说明的是，这些具体的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本实用新型，而非对本实用新型的限定性解释。

一种动叶可调引风机的变频器装置，连接于引风机高压电源开关QF1与引风机电机2之间，包括旁路柜3、变压器柜4、功率柜5和控制柜6，所述旁路柜3包括变频输入刀闸QS17、变频输出刀闸QS28和工频旁路刀闸QS39，变频输入刀闸QS17、变压器柜4、功率柜5与变频输出刀闸QS28依次串联接，功率柜5通过通讯线或电缆与控制柜6连接；变频输入刀闸QS17、变频输出刀闸QS28和工频旁路刀闸QS39组成变频器一次回路，变频输出刀闸QS28和工频旁路刀闸QS39之间设有电气和机械联锁，变频输出刀闸QS28和工频旁路刀闸QS39不能同时合闸，防止变频器同时在变频和工频状态下同时运行。

工作过程：

6kV引风机电源由引风机高压电源开关QF1通过变频输入刀闸QS17输入到变压器柜4，变压器柜4的U相元件单元、V相元件单元和W相元件单元构成一个整流、逆变、滤波电路，提供电源给功率柜5，功率柜5根据控制柜6的频率指令调节可控角从而改变输出电压，经过变频输出刀闸QS28发送至引风机电机2，引风机电机2变频运行；6kV引风机电源还可经工频旁路刀闸QS39直接起动引风机电机2，引风机电机2工频运行；QS2与QS3之间有电气和机械联锁，保证任何工况下输出刀闸和工频旁路刀闸不能同时合闸；控制柜6与锅炉PC段抽屉式电源开关相连，由锅炉PC段抽屉式电源开关提供的380V主控制电源，380V辅助电源由控制柜6内自备UPS提供，两路380V主控制电源相互间可自动切换，当380V一路主电源检修或是失电后，通过变频器主控板会自动切换到另一路主电源。