[实用新型]一种气化反烧燃煤烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火炉，特别是一种气化反烧燃煤烤箱。

背景技术

普通的燃煤烤箱在使用的时候，由于采用火焰直接加热烤箱而产生热量，这样就使得一部分可燃气体由于温度低达不到火点而不能燃烧，从而造成了燃烧不充分，形成黑烟，不仅降低了燃烧效率，同时也产生了大量的污染，同时传统燃煤烤箱采用直烧，这样炉膛温度难以达到较高的温度，从而造成了燃煤气化不充分，降低燃烧效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉膛温度高、燃烧效率高的气化反烧燃煤烤箱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种气化反烧燃煤烤箱，其特征在于：它包含炉壳、炉面、炉座、烤箱和炉胆，所述炉壳固定在炉座上侧，炉面水平设置在炉壳上侧，两个烤箱对称设置在炉壳内两侧，烤箱为侧面开口的长方体箱体，炉壳侧面上开有两个与烤箱开口一侧大小匹配的方孔，烤箱设置在炉壳内侧并且开口一侧的四周边沿固定在炉壳方孔边沿上，烤箱开口一侧设置有烤箱门，所述烤箱门一侧铰接在炉壳上，所述炉壳内设置有凸字形隔板，凸字形隔板水平固定在炉壳内侧并且四周固定在炉壳内壁上，两个烤箱中间设置有水平隔板，水平隔板两端固定在两侧烤箱上侧边沿并且水平隔板前后两侧与炉壳之间留有反烧火道的间隙，所述炉胆竖直设置在凸字形隔板和水平隔板之间，所述炉壳后侧设置有烟囱，烟囱下端与炉壳内腔连通。

进一步地，所述炉胆为双层炉胆，两层炉胆同心固定在水平隔板下侧并且两侧炉胆之间留有间隙，水平隔板上对应间隙位置沿炉胆周向开有与间隙连通的通孔。

进一步地，所述炉座下侧中间设置有清灰口，清灰口内设置有清灰抽屉，清灰抽屉滑动设置在炉座内并且能够沿水平方向向炉座外侧抽出。

进一步地，所述炉座两侧开有两个进风口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的一种气化反烧燃煤烤箱通过将燃煤在炉胆内高温气化后从炉胆上侧经过水平隔板与炉壳间隙再从水平隔板侧面向下进入炉壳内腔中燃烧并对烤箱加热，通过这样反烧的方式，使得燃烧更加充分，提高了燃煤的燃烧效率，同时炉胆的双层设计保证了炉胆内的温度，使得气化更完全。

附图说明

图1是本实用新型的一种气化反烧燃煤烤箱的主视图。

图2是本实用新型的一种气化反烧燃煤烤箱的侧视图。

图3是本实用新型的一种气化反烧燃煤烤箱的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种气化反烧燃煤烤箱包含炉壳1、炉面2、炉座3、烤箱4和炉胆5，炉壳1固定在炉座3上侧，炉面2水平设置在炉壳1上侧，两个烤箱4对称设置在炉壳1内两侧，烤箱4为侧面开口的长方体箱体，炉壳1侧面上开有两个与烤箱4开口一侧大小匹配的方孔，烤箱4设置在炉壳1内侧并且开口一侧的四周边沿固定在炉壳1方孔边沿上，烤箱4开口一侧设置有烤箱门6，烤箱门6一侧铰接在炉壳1上，炉壳1内设置有凸字形隔板7，凸字形隔板7水平固定在炉壳1内侧并且四周固定在炉壳1内壁上，两个烤箱4中间设置有水平隔板8，水平隔板8两端固定在两侧烤箱上侧边沿并且水平隔板8前后两侧与炉壳1之间留有反烧火道的间隙，炉胆5竖直设置在凸字形隔板7和水平隔板8之间，炉壳1后侧设置有烟囱9，烟囱9下端与炉壳1内腔连通。

炉胆5为双层炉胆，两层炉胆5同心固定在水平隔板8下侧并且两侧炉胆5之间留有间隙10，水平隔板8上对应间隙10位置沿炉胆5周向开有与间隙10连通的通孔11。炉座3下侧中间设置有清灰口，清灰口内设置有清灰抽屉12，清灰抽屉12滑动设置在炉座3内并且能够沿水平方向向炉座3外侧抽出。炉座3两侧开有两个进风口13。通过这样的结构，本实用新型的气化反烧燃煤烤箱通过双层炉胆气化设计从而解决了燃煤燃烧不充分，形成黑烟降低燃烧效率的问题，同时通过火道循环，气化煤气从炉胆上侧进入两侧反烧火道和前反烧火道向下到底部火道再从后火道往上最后从烟囱排出，这样上下左右前后全方位散热，提高了热利用率。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。