[实用新型]一种波纹软管支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹软管支架。

背景技术

现有的波纹软管支架包括盖体及壳体，由于壳体和盖体是分体式合拼连接的，在使用过程中存在了使用不简便、固定波纹软管不牢固及安装效果不美观等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用简便、能牢固的固定波纹软管及安装效果美观的波纹软管支架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种波纹软管支架，包括盖体及壳体，其特征在于：所述盖体的一端与壳体铰接，所述盖体的另一端设置有三角扣，该三角扣朝向壳体设置，所述壳体上设置有与三角扣相似配的扣槽，所述壳体的下端的一侧设置有凸起，所述壳体的下端的另一侧设置有与凸起相似配的凹槽。

优选为：所述三角扣包括连接柱和连接块，该连接块包括第一面板、第二面板、第三面板及第四面板，该第一面板与连接柱所成的角度为直角，该第二面板呈弧面设置，该第三面板呈斜面设置，该第四面板呈弧面设置。

优选为：所述扣槽包括第五面板、第六面板及第七面板，该第五面板呈斜面设置，且与第三面板相似配，该第六面板呈弧面设置。

优选为：所述凸起呈圆弧面设置。

优选为：所述凹槽呈圆弧面设置。

通过采用上述技术方案，通过盖体与壳体实现铰接使两个部件进行合拢，再通过盖体上的三角扣与壳体上的扣槽固定连接，保证了波纹软管能更加牢固的固定在波纹软管支架上，最终实现了在使用过程中使用简便、固定波纹软管牢固及安装效果更美观。且第三面板呈斜面设置和第五面板呈斜面设置，保证了盖体与壳体合拢或分开过程中起到了导向作用，方便安装，结构布局合理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种波纹软管支架，包括盖体1及壳体2，在本实用新型具体实施中，所述盖体1的一端与壳体2铰接，所述盖体1的另一端设置有三角扣3，该三角扣3朝向壳体2设置，所述壳体2上设置有与三角扣3相似配的扣槽4，所述壳体2的下端的一侧设置有凸起5，所述壳体2的下端的另一侧设置有与凸起5相似配的凹槽6。

在本实用新型具体实施中，所述三角扣3包括连接柱31和连接块32，该连接块包括第一面板321、第二面板322、第三面板323及第四面板324，该第一面板321与连接柱31所成的角度为直角，该第二面板322呈弧面设置，该第三面板323呈斜面设置，该第四面板324呈弧面设置。

在本实用新型具体实施中，所述扣槽4包括第五面板41、第六面板42及第七面板43，该第五面板41呈斜面设置，且与第三面板323相似配，该第六面板42呈弧面设置。

在本实用新型具体实施中，所述凸起5呈圆弧面设置。

在本实用新型具体实施中，所述凹槽6呈圆弧面设置。

通过采用上述技术方案，通过盖体与壳体实现铰接使两个部件进行合拢，再通过盖体上的三角扣与壳体上的扣槽固定连接，保证了波纹软管能更加牢固的固定在波纹软管支架上，最终实现了在使用过程中使用简便、固定波纹软管牢固及安装效果更美观。且第三面板呈斜面设置和第五面板呈斜面设置，保证了盖体与壳体合拢或分开过程中起到了导向作用，方便安装，结构布局合理。

在多规格同时使用时，可通过凸起5及凹槽6，有效的对相邻拼接的壳体起到拼接的作用，可对插衔接，解决了多个产品及大小规格分散无法牢固整体的问题，避免了相邻的壳体需要采用螺丝固定的结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。