[实用新型]食品分装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食品生产加工机械领域，尤其是涉及一种食品分装装置。

背景技术

现有的饼干在经过夹心和棘轮整理后到达分装机，将饼干通过分装机的输送机构输送后进入到包装工序；其中，分装机中的推杆将输送机构输送过来的饼干推送到包装工序处。但是，现有的食品分装装置是通过链条传动或气缸带动推杆推动饼干，链条在传动时发生较大噪音，气缸在推动推杆时产生的噪音更大，特别是空压机加气时整个车间均能听见，因此使得生产环境质量降低。同时，通过链条或气缸带动推杆推动，推杆在移动时摆动较大，影响推杆推动饼干。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品分装装置，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种食品分装装置，包括输送装置、防倒杆和推料装置，推料装置包括推饼杆和推动器，推饼杆与输送装置对应设置，防倒杆位于输送装置上方，推动器包括电机、滚珠螺杆和滑块座，滚珠螺杆与电机相连接，滑块座与滚珠螺杆相配合，推饼杆与滑块座固定连接。

本实用新型的有益效果是：推动器中的滑块座与滚珠螺杆相配合，因此通过电机转动可以带动滚珠螺杆转动，滚珠螺杆再带动滑块座移动，从而带动推饼杆移动，实现推饼。由此，该食品分装装置中采用滚珠螺杆转动最终带动推饼杆推饼，滚珠螺杆转动过程中噪音小，传输稳定，改善了生产环境；且滚珠螺杆传动能够实现快速推动饼干，提高生产效率。

在一些实施方式中，食品分装装置还可以包括直线导轨，滑块座内设有滚珠螺母和滑块，滚珠螺母与滚珠螺杆相配合，滑块与滚珠螺母相固定，滑块套设在直线导轨上。由此，设有滚珠螺母，提高了滑块及滑块座移动的精准度，且容易调节传动速度；设有直线导轨，可以便于滑块座移动，大大减小了推饼杆移动时的摆动，减少了移动时的噪音。

在一些实施方式中，输送装置可以包括传送带，推饼杆包括推片，推片与传送带相对应，传送带的一端平齐或超出推片的边缘，即饼干输送的终点。由此，饼干夹心后通过棘轮整理后直接在传送带尾端将饼干一排一排分装输送到包装机，较现有的人工将饼干放入包装机上节省了大量的人力和时间。

在一些实施方式中，食品分装装置还可以包括光电感应开关，光电感应开关设于传送带上方，光电感应开关与电机电连接，光电感应开关与推片的边缘处。由此，设有光电感应开关，可以方便感应到饼干的位置，从而方便电机控制推饼杆进行推饼，提高推饼精度，实现后续包装饼干数量的准确度。

在一些实施方式中，食品分装装置还可以包括防倒杆，防倒杆位于传送带的上方，防倒杆工作时的移动速度与传送带的移动速度一致。由此，设有防倒杆可以防止饼干在输送时倾倒，保证饼干输送的正常进行。

在一些实施方式中，电机为伺服电机，电机的输出轴与滚珠螺杆通过联轴器相连接。由此，电机为伺服电机可以提高推饼杆的推送精度，方便控制推送速度。

在一些实施方式中，输送装置还包括滚轮，滚轮套设在传送带内，由此，方便传送带的平稳传送。

在一些实施方式中，输送装置还可以包括托板，托板位于传送带上端面的内侧，并与传送带的上端面紧贴。由此，设有托板，可以保证饼干在传送带上平稳传送。

附图说明

图1是本实用新型的食品分装装置的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的食品分装装置中传送带的结构示意图；

图3是本实用新型的食品分装装置中直线导轨与滑块配合的结构示意图；

图4是本实用新型的食品分装装置中防倒杆工作结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图3：食品分装装置，包括输送装置1、防倒杆7和推料装置2，推料装置2包括推饼杆21和推动器22，推饼杆21与输送装置1对应设置，即推饼杆21可以推动输送装置1上输送的饼干，使输送装置1上的饼干进入到后续工序；防倒杆7位于输送装置1上方，。推动器22包括 电机221、滚珠螺杆222和滑块座223，滚珠螺杆222与电机221相连接，滑块座223与滚珠螺杆222相配合，推饼杆21与滑块座223通过焊接或螺栓固定连接。其中，电机221为伺服电机，电机221的输出轴与滚珠螺杆222通过联轴器8固定连接，使电机221转动时能够带动滚珠螺杆222转动。