[实用新型]一种茶籽和果壳分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶果加工领域，尤其是一种茶籽和果壳分离装置。

背景技术

山茶油不饱和脂肪酸含量高，有东方橄榄油之称。山茶果破壳后需要分离茶籽和果壳才能进行后续榨油加工，但传统方法使用人工分拣，需要耗费大量时间和人力资源，生产效率低下，。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的需要人工破壳、分拣的问题，本实用新型提供了一种带中心螺旋轴的茶果破壳装置，能有效分离茶籽和果壳。

本实用新型中的一种茶籽和果壳分离装置，包括筛选桶、支撑架、动力装置，筛选桶可转动的安装在支撑架上；筛选桶上设有进料口、内层筛网、外层筛网，内层筛网上设有内层筛孔，外层筛网设有外层筛孔，外层筛孔孔隙小于内层筛孔孔隙，内层筛网、外层筛网为由内到外布置；所述动力装置和筛选桶连接。茶籽和果壳物料从进料口进入筛选桶，先通过内层筛网过滤较大的果壳，再通过外层筛网分离较小的果壳和茶籽，分离效率高，节省人工。

作为优选，还包括回料板，所述回料板安装在内层筛网和外层筛网之间，回料板沿着进料方向向上倾斜。通过内层筛网的果壳和茶籽会自动流回到筛选桶的进料位置，设备生产效率高，节省人工。

作为优选，所述内层筛孔为圆形、椭圆形或方形。结构简单，便于加工，分离效果好。

作为优选，所述外层筛孔为长条形。筛选效率高，果壳易于通过。

作为优选，所述筛选桶和支撑架之间的间隙小于1mm。支撑架可以清除卡住的果壳，较少筛孔堵塞，提高筛选效率。

作为优选，包括若干个筛选桶，筛选桶的内层筛孔和外层筛孔的尺寸沿着进料方向分别依次变大。通过多个筛选桶分级筛选，果壳和茶籽分离更彻底。

作为优选，多个筛选桶沿着进料方向由高到低放置。滚动过程中物料会自动向下运动，使用方便。

附图说明

图1为一种茶籽和果壳分离装置立体结构示意图。

图2为一种茶籽和果壳分离装置主视图。

图3为筛选桶立体机构示意图。

图4为筛选桶主视图。

图5为图4中A-A剖面视图

图中标记：1、筛选桶，2、支撑架，3、电机，4、传送带，101、第一筛选桶，102、第二筛选桶，103、第三筛选桶，104、传动轮，105、传动轮凹槽，106、内层筛网，107、外层筛网，108、内层筛孔，109、外层筛孔，110、回料板，111、进料口，21、第一料斗，22、第二料斗，23、第三料斗，24、第四料斗，25、限位条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1和2所示，一种茶籽和果壳分离装置，包括筛选桶1、支撑架2、电机3、传送带4，筛选桶1可转动的安装在支撑架2上，支撑架2上设有第一料斗21、第二料斗22、第三料斗23、第四料斗24，第一料斗21、第二料斗22、第三料斗23位于筛选桶茶籽出料口位置，用于收集茶籽，第四料斗24位于筛选桶1下方，收集果壳；支撑架2上设有限位条25，限位条25为圆弧形，筛选桶1沿着限位条25转动；电机3安装在支撑架2上，通过传送带4和第三筛选桶103的传动轮104相连，带动传动轮转动。如图3-5所示，筛选桶1包括第一筛选桶101、第二筛选桶102、第三筛选桶103、传动轮104，筛选桶1上设有进料口111，传动轮104上设有传动轮凹槽用于安装传送带4；第三筛选桶103从内到外依次设有内层筛网106、回料板110、外层筛网107，第三筛选桶103尾部有茶籽出料口，内层筛网106上设有内层筛孔108，所述内层筛孔108为圆形、椭圆形或方形，用于分离较大的果壳或茶籽；外层筛网107上设有外层筛孔109，外层筛孔109为长条形，用于将茶籽和果壳分离；外层筛孔109的孔隙小于内层筛孔108的孔隙，回料板110沿着进料方向由低到高布置，用于让茶籽和果壳流回，再经过外层筛网107对茶籽和果壳进行分离；第一筛选桶101、第二筛选桶102、第三筛选桶103结构相似，中间连通，内层筛孔和外层筛孔分别由小到大变化，分级对茶果和果壳进行分离。为了茶籽和果壳向前送料方便，筛选桶1沿着进料方向由高到低放置，滚动过程中物料会自动向下运动。

工作时，茶籽和果壳物料从进料口111进入筛选桶1，电机3带动筛选桶1转动，茶籽和果壳随着筛选桶1转动，较小的茶籽和果壳先从第一筛选桶101的内层筛网106的内层筛孔108筛出，经过回料板110流到外层筛网107，接着通过外层筛网107上的外层筛孔109进行茶籽和果壳分离，果壳尺寸比较小从外层筛孔109流出，经过第四进料斗24进行收集，留下的茶籽从筛选桶尾部的出料孔流出经过第一料斗21进行收集；大的茶籽和果壳接着流到第二筛选桶102进行类似分离，茶籽经过第二料斗22进行收集，最后通过第三筛选桶进行分离。多级分离后，绝大部分茶籽能被收集，提高了出籽率。