[实用新型]一种硅橡胶注射缘管型母线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种管型母线，尤其是一种硅橡胶注射缘管型母线。

背景技术

    目前，管型母线采用圆柱体电容型结构形式，在绝缘层之间设置不小于5个均压电容屏，包括零屏、均压电容屏、接地屏，零屏与导体等电位，接地屏与变电站接地网连接，电容型芯体在恒温恒湿净化车间内进行绕包，导体采用无氧铜管，纯度不低于99.8%，均压电容屏采用半导体纸，至少半迭绕包，接地屏采用厚度不小于0.05mm的铜箔半迭绕包。接地引出点必须加固处理，接地引出线采用铜丝编织带，有效截面积应不小于6平方毫米，均压电容屏间绝缘材料采用聚四氟乙烯膜，接地屏的绝缘外护层应能可靠防止水份和潮气的侵入。可采用热缩绝缘套管，其颜色和相色（黄、绿、红）应一致。热缩绝缘套管采用两层，总厚度（收缩后）不小于3mm，接口（如果有）必须错开位置，接口处搭接长度不小于100mm，但是这种管型母线的整体绝缘性能较差，达不到安全要求，因此，就急需研制出一种绝缘性能好的硅橡胶注射缘管型母线，经检索，未发现与本实用新型结构相同或相似的结构方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘性能好的硅橡胶注射缘管型母线。

    为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种硅橡胶注射缘管型母线，其创新点在于：包括金属管型铜导体、半导电布带层A、硅橡胶层、半导电布带层B、铜带层和绝缘套层；

所述半导电布带层A紧贴金属管型铜导体外表面，所述硅橡胶层覆盖在半导电布带层A表面，所述半导电布带层B缠绕在硅橡胶层表面，所述半导电布带层B表面覆盖有铜带层，所述铜带层表面均匀覆盖有绝缘套层。

    进一步的，所述半导电布带层A的厚度为1~2mm。

    进一步的，所述硅橡胶层的厚度为5~10mm。

    进一步的，所述半导电布带层B的厚度为1.5~3mm。

    进一步的，所述铜带层的厚度为0.5~1mm。

    进一步的，所述绝缘套层的厚度为2~5mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型管型母线先在金属管型铜导体上先包裹一层半导电布带层A，再用硅橡胶进行固定并固化，再使用半导电布带层B缠绕在硅橡胶层外表面，再用铜带进行固定，最后在最外层覆盖一层绝缘层套，进一步的提高了产品的绝缘性能，同时工艺操作简单，产品合格率有所提升。

附图说明

图1为本实用新型硅橡胶注射缘管型母线的剖面示意图。

具体实施方式

    如图1所示的一种硅橡胶注射缘管型母线，包括金属管型铜导体1、半导电布带层A2、硅橡胶层3、半导电布带层B4、铜带层5和绝缘套层6。

本实用新型的半导电布带层A2紧贴金属管型铜导体1外表面，硅橡胶层3覆盖在半导电布带层A2表面，半导电布带层B4缠绕在硅橡胶层3表面，半导电布带层B4表面覆盖有铜带层5，铜带层5表面均匀覆盖有绝缘套层6。

    本实用新型的半导电布带层A2的厚度为1~2mm，硅橡胶层3的厚度为5~10mm，半导电布带层B4的厚度为1.5~3mm，铜带层5的厚度为0.5~1mm，绝缘套层6的厚度为2~5mm。

本实用新型管型母线先在金属管型铜导体上先包裹一层半导电布带层A，再用硅橡胶进行固定并固化，再使用半导电布带层B缠绕在硅橡胶层外表面，再用铜带进行固定，最后在最外层覆盖一层绝缘层套，进一步的提高了产品的绝缘性能，同时工艺操作简单，产品合格率有所提升。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。