[实用新型]一种变曲率大半径钢管弯曲成形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种钢管弯曲成形的钣金加工装置，尤其涉及一种变曲率大半径弯曲成形装置。

背景技术

圆形钢管或者非圆异型钢管如方形管、矩形管的定曲率半径弯曲成形，一般采用的成形设备选择数控弯管机，根据管件规格和成形半径的不同选取与弯管机相配套的弯管模具进行加工生产。在钢管弯曲半径小于六倍管件最大直径的情况下选择上述设备是合适的，当弯曲半径大于六倍管件最大直径时由于弯管模具尺寸过大及自重等问题，一般会选择三辊滚圆机等弯曲成形设备。为了减少设备种类，降低资金投入，提供一种在数控弯管设备上既可实现定曲率半径的钢管弯曲成形，又可实现变曲率大半径的钢管弯曲成形装置，必将受到生产厂家的青睐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装在数控弯管设备上的钢管弯曲成形装置，该装置既可以加工定曲率半径的钢管弯曲成形，又可以加工变曲率大半径的钢管弯曲成形，大大扩展了数控弯管设备的加工能力，且根据不同弯管模具的选择和组合具备较宽范围弯管加工的条件。

本实用新型的技术方案是： 一种变曲率大半径钢管弯曲成形装置，包括：弯管轮模、导轮、夹轮、束管夹、机头转臂、中心主轴、第一模具架、第二模具架；其特征在于：机头转臂上部安装有中心主轴，中心主轴上安装有弯管轮模，弯管轮模通过轴承可围绕中心主轴作水平旋转运动；机头转臂上中部安装有第一模具架，第一模具架上安装有夹轮，夹轮通过轴承可围绕中心销轴作水平旋转运动，第一模具架和夹轮通过油缸连杆机构相对于机头转臂与水平方向成15°~30°夹角的直线上下运动，机头转臂带动夹轮和第一模具架以弯管轮模的中心主轴为圆心作旋转运动，机身上安装有第二模具架和送料小车，第二模具架上安装有两个导轮，导轮通过轴承可围绕中心销轴作水平旋转运动。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下有益效果：通过数控弯管机的电气伺服驱动两轴的联动功能，扩展了弯管机设备的加工能力，既具有弯管机定曲率半径钢管的加工能力，又具有变曲率大半径钢管加工的能力，并且减少了钢管弯曲成形设备品种的投入，降低了生产运行成本，更进一步扩充了管件的柔性加工能力。

附图说明

图1为本实用新型一种变曲率大半径钢管弯曲成形装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种变曲率大半径钢管弯曲成形装置的工作状态示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。如图1~2所示： 在本实用新型中，数控弯管设备选用可数字控制的至少两轴电气伺服驱动的数控弯管机1，数控弯管机1上安装本实用新型一种变曲率大半径钢管弯曲成形装置，包括：弯管轮模2、导轮3、夹轮4、束管夹5、机头转臂6、机身7、中心主轴10、第一模具架11、第二模具架12；机头转臂6上部安装有中心主轴10，中心主轴10上安装有弯管轮模2，弯管轮模2通过轴承可围绕中心主轴10作水平旋转运动；机头转臂6上中部安装有第一模具架11，第一模具架11上安装有夹轮4，夹轮4通过轴承可围绕中心销轴作水平旋转运动，第一模具架11和夹轮4通过油缸连杆机构相对于机头转臂6与水平方向成15°~30°夹角的直线上下运动，机头转臂6带动夹轮4和第一模具架11以弯管轮模2的中心主轴10为圆心作旋转运动，形成以中心主轴10为圆心，以机身7为原点轴线的机头转臂旋转轴（C轴），并且在弯管成形过程中机头转臂6上安装的夹轮4和第一模具架11可整体上下位移，方便上、下料；机身7上安装有第二模具架12和送料小车13，第二模具架12上安装有两个导轮3，导轮3通过轴承可围绕中心销轴作水平旋转运动，第二模具架12和导轮3共同在机身7上作上下直线运动，束管夹5安装在送料小车13上，随同送料小车13作左右直线运动，送料小车13及安装的束管夹5的左右直线运动形成送料轴（Y轴），并且电气伺服马达驱动的送料轴（Y轴）和机头转臂旋转轴（C轴）具有联动功能，是变曲率大半径钢管的弯曲成形的基本保证；根据管件的管型特征设计的弯管轮模2、导轮3、夹轮4、束管夹5共同装夹工件9，通过机头转臂6和机身7打开的角度α不同来共同完成模具对管件的弯曲成形，打开角度α的多少是通过工控机8来控制的，随着设定的角度不同，随时可调，具有弯管成形的柔性化。