[实用新型]一种匀量进料的塑料棒模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，具体涉及一种塑料棒成型密度均匀，可匀量进料的塑料棒模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的塑胶棒材模具单次成型的塑料棒数量有限，生产效率较低，产品成型效果差，次品率高。

实用新型内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料棒成型密度均匀，可匀量进料的塑料棒模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种匀量进料的塑料棒模具，包括一圆盘状的模头和连接于所述模头的熔料等量分配器，所述模头内设有多个呈圆周分布的型腔，所述型腔的轴线与所述模头的轴线平行，所述熔料等量分配器包括一外端封闭的送料管，所述送料管的内端设有与供料机相连接的接口，所述送料管的管身上设有多个内径相等的输料管，所述输料管与相应的所述型腔一一对接。

优选地，在上述的一种匀量进料的塑料棒模具中，各所述输料管与所述送料管的管身的连接点所构成的平面垂直于所述管身。

优选地，在上述的一种匀量进料的塑料棒模具中，所述送料管的外端通过一半球形的封盖密封。

优选地，在上述的一种匀量进料的塑料棒模具中，所述模头的各所述型腔在相对于所述熔料等量分配器的一侧设有用于对接相应所述输料管的密封接头。

优选地，在上述的一种匀量进料的塑料棒模具中，所述模头的内部还设有多个冷却水通道。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在模头内设置多个用于成型塑料棒的型腔，使得本实用新型可单次成型多根塑料棒，同时，设置在型腔入料端的熔料等量分配器可将供料机送出的熔融状胶料按照相同速度和相同流量同步送入各型腔，以此可实现各型腔匀量进料，成型的塑料棒密度均匀一致。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型所述熔料等量分配器的立体图。

图中：1-模头、2-熔料等量分配器、11-型腔、12-密封接头、13-冷却水通道、21-送料管、22-输料管、211-接口、212-封盖。

具体实施方式

为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料棒成型密度均匀，可匀量进料的塑料棒模具。

如图1至图3所示，一种匀量进料的塑料棒模具，包括一圆盘状的模头1和连接于该模头1的熔料等量分配器2。模头1为钢材质的模头，模头1内设有多个呈圆周分布的型腔11，具体的，在本实用新型的优选实施例中，型腔11的个数为6个，且各型腔11之间的连线构成一正六边形，型腔11的轴线与模头1的轴线平行。熔料等量分配器2包括一外端封闭的送料管21，该送料管21的内端设有与供料机相连接的接口211，接口211的内壁设有内螺纹。送料管21的管身上设有多个内径相等的输料管22，输料管22与相应的型腔11一一对接。工作时，供料机将熔融状的胶料送入送料管21内，然后再送料管21内聚集形成一定压力，最后从各内径相等的输料管22送出至相应的型腔11，以此达到匀量地进料。

进一步地，在本实用新型的优选实施例中，为保证各输料管22的进料更均等，各输料管22与送料管21的管身的连接点所构成的平面垂直于送料管21的管身，即各输料管22在流量方向上位于相同的截面上，各处流量大小相同。为保证送料管21内具有较强的压力值，以使塑料棒成型更致密，送料管21的外端通过一半球形的封盖212进行密封，在本实用新型的优选实施例中，封盖212的弧形面朝外。模头1的各型腔11在相对于熔料等量分配器2的一侧设有分别设有一一对应的密封接头12，通过密封接头12可将各输料管22相应地对接在型腔11的入料端。为更快速地完成塑料棒的成型，模头1的内部还设有多个冷却水通道13，使用时，将冷却水在冷却水通道13中沿着塑料棒的送出方向进行逆向输送，可在保证塑料棒成型质量的前提下实现塑料棒的快速成型。与传统的塑料棒成型模具相比，本实用新型可单次成型多根塑料棒，同时各型腔进料速度和流量匀等，塑料棒成型密度更加均匀。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。