[实用新型]废橡胶热裂解炉节能装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种废橡胶回收综合利用，主要适用于把废橡胶通过热裂解生产出炭黑和橡胶油的废橡胶热裂解炉节能装置。

背景技术：

由于汽车保有量的巨增，汽车废轮胎大量产生，因此用废轮胎热裂解生产炭黑或橡胶油的企业应运而生，但是，目前传统的做法是把废橡胶热裂解成炭黑或橡胶油后，对其中不能冷凝成橡胶油但可燃的气体排空，这既浪费了资源又污染了环境。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种废橡胶热裂解炉节能装置，它是由仓体、仓体转齿、炉体、竖式冷凝箱、横式冷凝箱、分离罐、气罐、水、罗茨泵、保险阀、阀门、冷却液箱、供液泵、压力泵、喷气咀、电动机、主动齿轮组成，仓体内的废橡胶在炉膛内被加热裂解后，在生产炭黑和橡胶油的同时，把不能冷凝成橡胶油但具有可燃性的气体回收、储存，然后输送到炉膛内燃烧，这即节约能源，又能保护环境。

本实用新型解决其技术问题所用的技术方案是：它是由仓门、仓体、仓内、仓体转齿、密封罩i、炉体、炉膛、排烟窗、密封罩ii、密封罩iii、热气管、竖式冷凝箱、冷凝管i、冷却液、连通管、横式冷凝箱、冷凝管ii、油气出口、水i、分离罐、安全阀、出气管、气罐、水ii、出气口、罗茨泵、保险阀、输气口、输气管、放水管、阀门i、橡胶油、放油管、阀门ii、油气管、回液管、冷却液箱、进液管、串联管、供液泵、收气口、炭黑出口盖、支架、压力泵、炉座、喷气咀i、喷气咀ii、电动机、地基、主动齿轮、废橡胶组成，仓体设置在炉体中，仓体设置仓门、仓体转齿、炭黑出口盖，仓体在电动机、主动齿轮、仓体转齿的作用下可在炉体中水平转动，仓体与炉体的接触处用密封罩i、密封罩ii封闭，仓体与其炭黑出口盖用密封罩iii封闭，仓体出口可在炭黑出口盖的外圆上转动，炭黑出口盖固定在支架上，热气管的下端设置在炭黑出口盖内，热气管的另一端与竖式冷凝箱内的冷凝管i的一端连通，冷凝管i的另一端通过串联管与横式冷凝箱中的冷凝管ii的一端连通，冷凝管ii的另一端通过油气管与油气出口连通，油气出口伸进分离罐内底部的水i中，分离罐设置安全阀、出气管、放油管，放油管在分离罐内的一端高出水i的液面，放油管的另一端设置在分离罐的外部，放油管设置阀门ii，出气管通过罗茨泵其末端出气口进入气罐内底部的水ii中，气罐设置保险阀、输气口、放水管，放水管设置阀门i，冷却液箱中的冷却液在供液泵的作用下，通过进液管进入竖式冷凝箱内，竖式冷凝箱内的冷却液通过连通管进入横式冷凝箱内，横式冷凝箱内的冷却液通过回液管回到冷却液箱内，废橡胶在仓内被热裂解后产生的热气经竖式冷凝箱、横式冷凝箱一部分在分离罐内凝结成橡胶油，一部分不能冷凝成橡胶油的可燃气体在罗茨泵的作用下从分离罐进入气罐储存，在压力泵的作用下通过输气口、输气管、喷气咀i及喷气咀ii喷射到炉膛中进行燃烧。

本实用新型的有益效果是：不仅利用废橡胶热裂解生产出炭黑和橡胶油，同时把不能冷凝但具有可燃性的气体回收输送到炉膛内燃烧，节约能源，保护环境。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步说明：

附图1为本实用新型结构示意图。

附图1中，1.仓门、2.仓体、3.仓内、4.仓体转齿、5.密封罩i、6.炉体、7.炉膛、8.排烟窗、9.密封罩ii、10.密封罩iii、11.热气管、12.竖式冷凝箱、13.冷凝管i、14.冷却液、15.连通管、16.横式冷凝箱、17.冷凝管ii、18.油气出口、19.水i、20.分离罐、21.安全阀、22.出气管、23.气罐、24.水ii、25.出气口、26.罗茨泵、27.保险阀、28.输气口、29.输气管、30.放水管、31.阀门i、32.橡胶油、33.放油管、34.阀门ii、35.油气管、36.回液管、37.冷却液箱、38.进液管、39.串联管、40.供液泵、41.收气口、42.炭黑出口盖、43.支架、44.压力泵、45.炉座、46.喷气咀i、47.喷气咀ii、48.电动机、49.地基、50.主动齿轮、51.废橡胶。

具体实施方式：

附图1中，仓体(2)设置在炉体(6)中，仓体(2)设置仓门(1)、仓体转齿(4)、炭黑出口盖(42)，仓体(2)在电动机(48)、主动齿轮(50)、仓体转齿(4)的作用下可在炉体(6)中水平转动，仓体(2)与炉体(6)的接触处用密封罩i(5)、密封罩ii(9)封闭，仓体(2)与其炭黑出口盖(42)用密封罩iii(10)封闭，仓体(2)出口可在炭黑出口盖(42)的外圆上转动，炭黑出口盖(42)固定在支架(43)上，热气管(11)的下端(41)设置在炭黑出口盖(42)内，热气管(11)的另一端与竖式冷凝箱(12)内的冷凝管i(13)的一端连通，冷凝管i(13)的另一端通过串联管(39)与横式冷凝箱(16)中的冷凝管ii(17)的一端连通，冷凝管ii(17)的另一端通过油气管(35)与油气出口(18)连通，油气出口(18)伸进分离罐(20)内底部的水i(19)中，分离罐(20)设置安全阀(21)、出气管(22)、放油管(33)，放油管(33)在分离罐(20)内的一端高出水i(19)的液面，放油管(33)的另一端设置在分离罐(20)的外部，放油管(33)设置阀门ii(34)，出气管(22)通过罗茨泵(26)其末端出气口(25)进入气罐(23)内底部的水ii(24)中，气罐(23)设置保险阀(27)、输气口(28)、放水管(30)，放水管(30)设置阀门i(31)，冷却液箱(37)中的冷却液(14)在供液泵(40)的作用下，通过进液管(38)进入竖式冷凝箱(12)内，竖式冷凝箱(12)内的冷却液(14)通过连通管(15)进入横式冷凝箱(16)内，横式冷凝箱(16)内的冷却液(14)通过回液管(36)回到冷却液箱(37)内，废橡胶(51)在仓内(3)被热裂解后产生的热气经竖式冷凝箱(12)、横式冷凝箱(16)一部分在分离罐(20)内凝结成橡胶油(32)，一部分不能冷凝成橡胶油的可燃气体在罗茨泵(26)的作用下从分离罐(20)进入气罐(23)储存，在压力泵(44)的作用下通过输气口(28)、输气管(29)、喷气咀i(46)及喷气咀ii(47)喷射到炉膛(7)中进行燃烧。