[实用新型]一种旋转清堵机的刮刀防脱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防脱落装置，特别是涉及一种用于燃煤电厂的旋转清堵机的刮刀防脱装置。

背景技术

目前，火力发电厂制粉系统配套的原煤仓，为跟给煤机匹配，储煤仓至给煤机为锥形或倒双曲线结构，经过破碎后的原煤暂存于原煤仓，由于原煤的自身重力作用，倒锥形仓或倒双曲线下部所受上部压力较大易压实板结，在出口处发生堵塞现象，影响设备运行安全。

现有技术中，针对原煤仓堵塞问题，较多采用旋转清堵机来克服，旋转清堵机通过在清堵机仓体内壁焊接刮刀装置，在实际工作中，利用刮刀和内壁的相对运动推动内部堵塞的煤粉下流，对仓体内部的积煤、堵煤有效疏导，实现防堵清堵的目的。但是，在实际运行当中，由于整个旋转体施加的力作用在刮刀上，并且伴有经常性冲击载荷的作用，此外，刮刀采用的是焊接的方式，没有弹性变形容量，这些原因造成防堵机内壁刮刀易脱落，从而造成设备停运和对下部给煤机皮带或拖链异常损坏造成设备事故。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有旋转清堵机刮刀易脱落的问题, 本实用新型提供一种旋转清堵机刮刀防脱装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

    一种旋转清堵机的刮刀防脱装置，包括刮刀上刀盒、下刀盒、刮刀、紧固件、传感器和报警器，其特征在于，所述刮刀上、下刀盒分别具有用于固定刮刀的凹形结构，刮刀上刀盒固定连接在清堵机上部仓体内壁上，下刀盒固定连接在清堵机下部仓体内壁上，所述刮刀两端通过紧固件与刮刀上、下刀盒活动连接，沿着回转仓截锥母线安装，所述传感器探头安装在清堵机上部仓体仓壁与刮刀的缝隙中，所述报警器与传感器电连接。

所述传感器为接近报警开关。

所述紧固件为高强固定螺栓，高强固定螺栓至少为两个。

所述报警器为蜂鸣器。

本实用新型的积极有益效果：通过在旋转清堵机刮刀处设置传感器，对刮刀位置进行实时监测，一旦刮刀偏离实际位置，传感器控制报警器发出警报信号，提醒维护人员对刮刀进行检修，避免了刮刀完全脱落造成的安全事故，本装置整体结构简单，仅由传感器和报警器以及相关连接结构构成，易于安装和操作。

附图说明

图1：本实用新型安装位置示意图

图2：本实用新型正视图

图3：本实用新型侧视图

图中标号的具体含义为：1为刮刀上刀盒，2为刮刀下刀盒，3为刮刀，4为紧固件，5为传感器，6为报警器，7为清堵机上部仓体，8为回转仓，9为下部仓体。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，一种旋转清堵机的刮刀防脱装置，包括刮刀上刀盒1、下刀盒2、刮刀3、紧固件4、传感器5和报警器6，其特征在于，所述刮刀上、下刀盒分别具有用于固定刮刀3的凹形结构，刮刀上刀盒1固定连接在清堵机上部仓体7内壁上，下刀盒2固定连接在清堵机下部仓体9内壁上，所述刮刀3两端通过紧固件4与刮刀上、下刀盒活动连接，沿着回转仓8截锥母线安装，所述传感器5探头安装在清堵机上部仓体7仓壁与刮刀3的缝隙中，所述报警器6与传感器5电连接。

所述传感器5为接近报警开关。

所述紧固件4为高强固定螺栓，高强固定螺栓至少为两个。

所述报警器6为蜂鸣器。

下面结合旋转清堵机的实际操作，对上述具体技术特征作以下说明。

在实际工作当中，刮刀防脱装置中的传感器5将实时检测刮刀3与传感器5感应探头之间的距离，初始距离可根据实际传感器5的安装位置进行相应调整，本实施例中接近报警开关的感应探头与刮刀之间的距离设置为2mm，在刮刀3与仓壁的相对运动过程中，接近报警开关不断对刮刀3的位置进行检测，一旦刮刀3松动，将会导致刮刀3与接近报警开关的感应探头之间的距离变大，此时，接近报警开关检测到刮刀3位置产生了变化，将给蜂鸣器发送相应的信号，蜂鸣器接收到该信号，发出警报，提醒维护人员尽快固紧刮刀3，从而避免刮刀3脱落造成的设备停运的损失。

具体的，上述报警器也可以根据实际情况，设置其他报警方式，例如，灯光报警等形式，此外，报警器还可以连接主控室，这样的话就可以将报警信号直接传输给主控室，位于主控室的操作人员就可以得到该报警信号。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。