[实用新型]一种网线水晶头除锈器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除锈装置，特别是一种网线水晶头除锈器。

背景技术

    常见网线水晶头一旦出现因锈蚀导致通讯故障问题，一般处理方法是剪掉锈蚀的水晶头后再重新压制新的水晶头。这种处理方法存在三个明显的弊端，一是剪掉原有的水晶头再压制新水晶头容易造成资源浪费，二是容易出现受特殊环境条件限制无法重新压制水晶头的情况，三是重新压制水晶头容易造成网络通信质量下降。常用金属表面除锈方法有三种，即手工除锈法、机械除锈法和化学处理法，对比这三种除锈方法并结合网络水晶头几何形状复杂、应用环境特殊等特性，使用机械除锈是最适合的除锈方式。因此，网线水晶头除锈装置的改进是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种网线水晶头除锈器，可有效解决现有技术造成资源浪费，无法重新压制水晶头或者重新压制水晶头造成网络通信质量下降的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括端片、端片固定座和外壳，端片是由个与RJ45水晶头端片等宽的且位置对应的弹性金属条组成，8个弹性金属条与RJ45水晶头端片接触面设有条纹，端片卡装在端片固定座上，端片固定座插装在外壳内，端片固定座是由后面板和底面板构成的一体结构，端片固定座后面板两侧设有卡扣，端片固定座底面板前端中间设有8个插孔，端片固定端卡装在插孔内，外壳插入口形状、尺寸与RJ45水晶头相同，外壳后部两侧设有与端片固定座卡扣相配应的卡槽。

本实用新型操作简单，易生产，安装使用方便，寿命长，使用方便，能够有效清除网线水晶头中锈蚀，保障网线水晶头的正常使用，一方面节省材料且省工省时，另一方面网络通信质量得到极大的保证，节约资源，除锈效果好，是网线水晶头除锈装置上的创新。

附图说明

    图1为本实用新型的结构剖面主视图。

图2为本实用新型的结构剖面左视图。

图3为本实用新型的结构剖面俯视图。

图4本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括端片、端片固定座和外壳，端片1是由8个与RJ45水晶头端片等宽的且位置对应的弹性金属条组成，8个弹性金属条与RJ45水晶头端片接触面设有条纹，端片1卡装在端片固定座2上，端片固定座2插装在外壳3内，端片固定座2是由后面板2a和底面板2b构成的一体结构，端片固定座2后面板2a两侧设有卡扣5，端片固定座2底面板2b前端中间设有8个插孔6，端片1固定端1a卡装在插孔6内，外壳3插入口3a形状、尺寸与RJ45水晶头相同，外壳3后部两侧设有与端片固定座2卡扣相配应的卡槽4。

为了保证使用效果，所述的弹性金属条为碳素工具钢制成的U形。

所述的插孔6为正方形，插孔6边长与端片1固定端1a边长相同，孔距与RJ45水晶头端片间距相同，用于安装和固定端片。

所述的外壳3是由PC聚碳酸脂塑料制成的方形。

所述的端片固定座2是由PC聚碳酸脂塑料制成的“L”型。

所述的外壳3内部中间设有梳状隔断板7，梳状隔断板7上部设有“L”型的凹槽7a，下部设有均布的梳齿7b，梳齿7b与8个弹性金属条间距相配应，用于固定弹性金属条。

本实用新型的使用情况是，1、组装，先把8个除锈器端片（或极片）插入端片固定座底面板前端中间插孔中，再把端片固定座插入外壳并压紧后面板，使固定座后面板两侧的卡扣正常卡入外壳后端两侧的卡槽即完成组装；2、使用，发现有端片（或极片）表面锈蚀的水晶头时，把该水晶头在本实用新型网线水晶头除锈器中反复插拨几次，即可完成水晶头端片（或极片）的表面除锈，恢复水晶头端片（或极片）的电气性能。

本实用新型操作简单，易生产，安装使用方便，寿命长，使用方便，能够有效清除网线水晶头中锈蚀，保障网线水晶头的正常使用，一方面节省材料且省工省时，另一方面网络通信质量得到极大的保证，节约资源，除锈效果好，是网线水晶头除锈装置上的创新，具有良好的经济和社会效益。