[实用新型]三风道自循环精选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食精选机，尤其是三风道自循环精选机。

背景技术

现在市场上的粮食精选机虽说也能进行体积分级、比重分级，但在下脚料和灰尘的处理上存在着缺点。随着人们环保意识的增加，这些缺点越来越明显。

首先，在霉粒玉米芯混合物的处理工艺上，市场上的精选机采用螺旋输送器加溜筛的清理工艺，螺旋输送器有材料成本高，制作难度大，工期长，需要采购标准件，需要机加件，需要消耗电能，日后维修，零件损耗等诸多费用。物料进入溜筛后，个别玉米芯卡在筛孔中，随后下来的玉米须被玉米芯挂住，越积越多，从而堵塞筛孔，影响霉粒和玉米须的分离（靠物料自流分离效果欠佳），需人工经常清理筛网，有的厂家和用户干脆去掉溜筛，霉粒玉米芯不加分离，降低了下脚料的利用价值。

并且，在对灰尘（不只是灰尘，还含有小玉米芯，以下简称灰尘）的处理上，市场上的粮食精选机比重分级筛上方无密封吸尘罩，致使机器上方灰尘外溢飞扬，沙克龙除尘器装在低压风机后面，除尘器上方灰尘照样外溢飞扬，其未经处理的灰尘对吸尘软管、低压风机、除尘器造成磨损，缩短使用寿命。低压风机与除尘器之间除尘软管短，则通风不畅，长则成本高，占地面积大，更甚者灰尘飞扬，不利环保，若周有居民，厂址选择，受到限制，且只能室外安装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种三风道自循环精选机，该精选机除尘效果好，灰尘不会外溢，经济环保，避免了灰尘对吸尘软管、低压风机、风机与除尘器之间的吸尘软管造成磨损，并且通过分离槽避免了堵塞筛孔的现象。

本实用新型三风道自循环精选机所采用的技术方案如下：

本实用新型三风道自循环精选机，包括大架，在大架下设置有行走轮和支撑杆，在大架上设置有振动筛、初选装置和三风道自循环系统，振动筛设置在大架前部，初选装置设置在大架后部，三风道自循环系统与初选装置相连接。行走轮用于精选机的移动，支撑杆用于支撑固定，初选装置用于对玉米进行初筛，物料落到初选装置上，将霉粒玉米芯混合物筛选出来，粮食和未清出的重大杂落入振动筛，振动筛分离出重大杂、大粒、小粒、细杂。三风道自循环系统一方面用于机械作业过程中的吸尘除尘，另一方面可以辅助初筛，提高筛选效果。

作为本实用新型的优选方案，所述初选装置包括进料口、比重分级筛、分离槽、溜槽和溜槽挡板，进料口设置在比重分级筛上方，分离槽设置在比重分级筛后部下方，溜槽设置在分离槽下方，溜槽挡板竖向设置在溜槽内部。粮食从进料口进入落到比重分级筛上进行比重分级，粮食和重大杂向前输送落入振动筛进行精筛，霉粒玉米芯混合物向后移动落入到位于比重分级筛后部下方的分离槽内将两种物料分开，经分离后落入到溜槽内，再分别从溜槽挡板所形成的两个通道流出。通过采用分离槽处理，无需采购标准件，无需机加件，无需电能、维修，制作简单，成本低，工期短，它与比重分级筛固定在一起，利用比重分级筛筛体的周期运动，通过玉米芯与比重分级筛筛网的摩擦切断玉米须，避免了堵塞筛孔的现象。

作为本实用新型的优选方案，所述三风道自循环系统包括第一循环风道、第二循环风道、第三循环风道、设置在比重分级筛内的风机、密封吸尘罩、低压风机、除尘器、除尘软管和电机，所述密封吸尘罩罩在比重分级筛上，进料口设置在密封吸尘罩上部，第一循环风道设置在大架上部，第一循环风道的首端与低压风机相连接，第一循环风道的末端与风机相连接，第二循环风道和第三循环风道的上端均与密封吸尘罩相连接，并且第二循环风道和第三循环风道分别位于比重分级筛的左右两侧，第二循环风道和第三循环风道的下端与风机相连接，电机与比重分级筛相连接，除尘软管的数量有两根，两根除尘软管分别连接密封吸尘罩、除尘器和低压风机相。比重分级筛启动后，穿过料层的气流进入密封吸尘罩被低压风机吸走一部分，经过除尘器净化（含有少量灰尘）被重新送进比重分级筛风机内，形成一个循环风道。未被低压风机吸走的含有少量灰尘的气流被比重分级筛风机通过两侧的风道吸入，形成两个循环风道，这样不会致使机器上方灰尘外溢飞扬。

作为本实用新型的优选方案，所述除尘器为四联沙克龙除尘器。通过将除尘器采用四联除尘器，除尘效果好，且降低了高度，厂房高度也可随之降低。除尘软管全部外露，利于更换。在气流循环时，除尘器置于低压风机前面，减少灰尘对除尘软管和风机的磨损，延长使用寿命，灰尘不会外溢。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆的数量有三组，三组支撑杆分别设置在大架的前部、中部和后部。

作为本实用新型的优选方案，在大架前部设置有拉杆。