[实用新型]一种用于叠螺式污泥脱水机的耐磨螺旋轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋轴，具体涉及一种用于螺旋式污泥脱水机的耐磨螺旋轴。

背景技术

    污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。其中污泥脱水工艺中需要使用的设备就是污泥脱水机，目前，广泛使用的叠螺式污泥脱水机的螺旋轴，很容易就出现磨损现象，螺旋轴一旦出现磨损，就会影响污泥脱水机的正常脱水工作，必须更换螺旋轴；由于螺旋轴为整个设备的核心部件且安装在整个设备的核心位置，故更换较为困难，费时费力；故螺旋轴的磨损会导致整个叠螺式污泥脱水机的使用寿命较短，进而导致成本较高且耽误正常工作。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种增加螺旋轴使用寿命的用于叠螺式污泥脱水机的耐磨螺旋轴。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于叠螺式污泥脱水机的耐磨螺旋轴，包括螺旋主轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片呈螺旋状盘旋于螺旋主轴上，其特征在于：所述螺旋叶片的工作面上设置有合金层，所述螺旋主轴外围设置有螺旋固定环和螺旋移动环，所述螺旋固定环和螺旋移动环沿螺旋主轴的轴向依次交替间隔设置。

作为优选，所述螺旋固定环的直径大于螺旋移动环的直径。

作为优选，所述螺旋主轴、螺旋叶片、螺旋固定环和螺旋移动环均为不锈钢材质。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型提供了一种耐磨的螺旋轴，增加了螺旋轴的使用寿命，减少了更换零部件的次数，提高了工作效率。螺旋叶片上设置的合金层，增加了螺旋叶片的硬度即增加了螺旋叶片的耐磨性，增加了螺旋叶片的寿命，从而增加了整个叠螺式污泥脱水机的使用寿命。螺旋轴外围套有螺旋固定环和螺旋移动环，静、动环滤缝结构使得污泥脱水机不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞的问题。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图中，1为螺旋主轴，2为螺旋叶片，3为合金层，4为螺旋固定环，5为螺旋移动环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1所示，一种用于叠螺式污泥脱水机的耐磨螺旋轴，包括螺旋主轴1和螺旋叶片2，其中螺旋主轴1为具有足够强度和硬度的空心管制成，该空心管为不锈钢材质，不仅保证了螺旋主轴1的具有耐腐蚀性也保证了螺旋主轴1的耐磨性。螺旋叶片2呈螺旋状盘旋于螺旋主轴1外壁上，为了增加螺旋轴的硬度和耐磨性，螺旋叶片2的工作面上设置有合金层3，将合金层3沿螺旋叶片2的工作面焊接，确保焊接平整且与螺旋叶片2的工作面完全吻合，合金层3在螺旋叶片2上的焊接厚度为3.5-5.5mm，确保了螺旋叶片耐磨损和耐腐蚀能力，进而增加了螺旋叶片2的使用寿命。合金层3为硬质合金材料，硬质合金材料可以是钨钛钴类硬质合金、钨钴类硬质合金，优选碳化钨，碳化钨具有高耐磨性，确保螺旋叶片2在挤压污泥进行脱水时，能够经得住长时间的摩擦、碰撞，增加螺旋轴的使用寿命。

在运行过程中，螺旋主轴1的转速约3-6转/分，无振动、噪音非常小，其螺旋叶片2具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不易扩散，因此创造了一个非常好的工作环境。

螺旋主轴1外围设置有螺旋固定环4和螺旋移动环5，螺旋固定环4和螺旋移动环5沿螺旋主轴1的轴向依次交替间隔紧靠设置，根据螺旋主轴1的长度，确定螺旋固定环4和螺旋移动环5的数量，为了确保在污泥脱水过程中，不出现堵塞现象，螺旋固定环4的直径大于螺旋移动环5的直径，根据螺旋主轴1的直径，确定螺旋固定环4和螺旋移动环5的直径，在叠螺式脱水机的脱水段，利用螺旋固定环4和螺旋移动环5的相对移动及滤室内压的不断增强，达到高效的脱水目的，同时污泥不断排出机外。