[实用新型]一种挥发油提取器

说明书

技术领域

本实用新型涉及提取器，尤其涉及了一种挥发油提取器。

背景技术

在实际生产中，水蒸汽蒸馏法作为一种最常用的挥发油连续动态提取法。但是传统的水蒸气蒸馏分离装置尚存在许多不足之处，现有的油水分离器，流速较快，油滴来不及聚合、分层就被流走，导致挥发油的收率低，不适用于低浓度挥发油的收集，不易清洗。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种挥发油提取器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种挥发油提取器，包括油水分离罐和蒸馏液管，蒸馏液管通向油水分离罐内侧，油水分离罐由上到下依次包括第一锥形段、圆柱形段和第二锥形段；蒸馏液管底部封死，蒸馏液管侧壁设有出液孔，蒸馏液管中的挥发油从出液孔流入油水分离罐中；油水分离罐设有顶盖和底盖，顶盖上设有排气管和出油管；底盖下侧连接出液管。

将蒸馏液管的底部封死，蒸馏液管侧壁设有出液孔从下往上每间隔一定距离开一个出液孔，挥发油从出液孔流入油水分离器，降低挥发油的流速，增加挥发油聚合的时间，尽量使挥发油在静止状态下聚合分层，从而提高挥发油的收率。具体过程为：微细的油滴聚合成油块，比水轻的油块上浮到液面，比水重的油块沉到液体底部，达到分离的目的。以上设计解决了现有技术中油滴来不及聚合就被流走的技术问题，同时也解决了挥发油收率低的技术问题。本实用新型油水分离罐上侧为圆锥形段，这样油水分离罐上侧的管径变小，便于收集油层，尤其适用于浓度低的挥发油收集。第二透视镜的下端与出油管的下端相平。

作为优选，油水分离罐侧壁设有第一透视镜和第二透视镜，第二透视镜设在第一透视镜上侧。

作为优选，还包括固定圈，出油管通过固定圈固定在顶盖上。

作为优选，出液管并联第一支管、第一阀门和第二阀门，第一支管向上延伸，第一支管顶端并联第二支管和第三支管。

作为优选，还包括第三阀门和第四阀门，第二支管通过第三阀门与第一支管连接，第三支管通过第四阀门与第一支管连接。

作为优选，蒸馏液管通向油水分离罐底部。将底部封死的蒸馏液管通向油水分离罐底部，蒸馏液管侧壁设有出液孔从下往上每间隔一定距离开一个出液孔，挥发油从出液孔流入油水分离器，降低挥发油的流速，增加挥发油聚合的时间，尽量使挥发油在静止状态下聚合分层，从而提高挥发油的收率。

蒸馏液管包括第一蒸馏液管和第二蒸馏液管，第二蒸馏液管设在第一蒸馏液管的下侧，第二蒸馏液管与第二锥形段侧面平行。第二蒸馏液管与第二锥形段侧面平行的目的是使蒸馏液管尽量接近油水分离器的底部，因为其底部是锥形，所以蒸馏液管必须拐弯才能伸下去。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型将蒸馏液管的底部封死，蒸馏液管侧壁设有出液孔从下往上每间隔一定距离开一个出液孔，挥发油从出液孔流入油水分离器，降低挥发油的流速，增加挥发油聚合的时间，尽量使挥发油在静止状态下聚合分层，从而提高挥发油的收率。具体过程为：微细的油滴聚合成油块，比水轻的油块上浮到液面，比水重的油块沉到液体底部，达到分离的目的。以上设计解决了现有技术中油滴来不及聚合就被流走的技术问题，同时也解决了挥发油收率低的技术问题。且本实用新型装置结构紧凑，操作方便。

本实用新型油水分离罐上侧为圆锥形段，这样油水分离罐上侧的管径变小，便于收集油层，尤其适用于浓度低的挥发油收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种挥发油提取器，如图1所示，包括油水分离罐1和蒸馏液管2，蒸馏液管2通向油水分离罐1内侧，油水分离罐1由上到下依次包括第一锥形段13、圆柱形段14和第二锥形段15；蒸馏液管2包括第一蒸馏液管和第二蒸馏液管。蒸馏液管2底部封死，蒸馏液管2侧壁设有出液孔21，蒸馏液管2中的挥发油从出液孔21流入油水分离罐1中；油水分离罐1设有顶盖11和底盖12，顶盖11上设有排气管111和出油管112；底盖12下侧连接出液管121。还包括固定圈，出油管112通过固定圈固定在顶盖11上。

油水分离罐1侧壁设有第一透视镜3和第二透视镜4，第二透视镜4设在第一透视镜3上侧。