[实用新型]一种溢流螺旋输送混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工传输装置，具体是一种溢流螺旋输送混合机。

背景技术

螺旋输送机是最为常用的粉料输送设备，螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料。但是，现有的物料输送机，功能单一，在应对大颗粒物料和粉料时性能不一，无法很好的对物料进行混合输送，造成设备资源浪费，影响生产效率与效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溢流螺旋输送混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溢流螺旋输送混合机，包括物料沉降筒、搅拌叶、一号气管、进气管、绞龙、进料斗、电机、机体、二号气管、出料弯管、料斗和螺杆，所述机体为密封圆柱形筒体，所述机体的内部中间位置设有螺杆，所述螺杆的左半部设有绞龙，所述绞龙的外边沿与机体的内壁紧密配合连接，所述绞龙的右侧于机体的上下两侧分别倾斜导通设有一号气管和二号气管，所述一号气管和二号气管均与进气管连接，所述螺杆右半部上下两侧倾斜设有若干搅拌叶，所述搅拌叶通过固定柱焊接固定于螺杆上，所述螺杆的左端通过变速器与电机连接，所述机体的左侧上方导通设有进料斗，所述机体的右侧底部设有挡料楔块，所述挡料楔块为右端向上翘起的弧形结构，所述挡料楔块的右侧于机体的底部导通设有出料弯管，所述出料弯管的右端设有料斗，所述料斗的右侧下部设有出料口，所述机体的右端上方导通设有物料沉降筒，所述物料沉降筒的上方导通设有排气口，所述排气口上设有滤网，所述物料沉降筒的下侧设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号气管和二号气管均与水平方向夹角45°。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶的左端向外侧翘起，且与水平方向夹角为20°～30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料弯管为螺旋状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料沉降筒为椭圆状球体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过绞龙对粉状物料进行输送后，通过一号气管和二号气管的气流推动作用，且在搅拌叶的搅拌作用下，物料被充分混合，经过挡料楔块的阻挡变向后，物料顺着气流进入到物料沉降筒中，经过滤网阻隔后，在重力的作用下，物料进入到料斗中，且螺旋状的出料弯管可以避免物料回流，当将进气管和阀门关闭后，可以传送混合大颗粒物料，切换便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种溢流螺旋输送混合机，包括排气口1、滤网2、物料沉降筒3、阀门4、搅拌叶5、固定柱6、一号气管7、进气管8、绞龙9、进料斗10、变速器11、电机12、机体13、二号气管14、挡料楔块15、出料弯管16、料斗17、出料口18和螺杆19，所述机体13为密封圆柱形筒体，所述机体13的内部中间位置设有螺杆19，所述螺杆19的左半部设有绞龙9，所述绞龙9的外边沿与机体13的内壁紧密配合连接，通过绞龙9的作用输送物料，所述绞龙9的右侧于机体13的上下两侧分别倾斜导通设有一号气管7和二号气管14，所述一号气管7和二号气管14均与水平方向夹角45°，通过一号气管7和二号气管14的作用将物料向右侧进行高压风送，所述一号气管7和二号气管14均与进气管8连接，所述螺杆19右半部上下两侧倾斜设有若干搅拌叶5，所述搅拌叶5的左端向外侧翘起，且与水平方向夹角为20°～30°，根据角度的不同，物料的输送快慢有所不同，所述搅拌叶5通过固定柱6焊接固定于螺杆19上，通过搅拌叶5对物料进行搅拌，并在一号气管7和二号气管14的风力作用下，进行配合混料与送料，所述螺杆19的左端通过变速器11与电机12连接，通过电机12的作用驱动螺杆19转动，以对物料进行输送。