[实用新型]粗粒永磁辊式强磁选机

说明书

技术领域

本实用新型属于磁选设备，尤其涉及一种选矿磁选机。

背景技术

铁矿石入磨前预选抛废是选矿厂节能、降耗、增效的重要途径，采用粗粒永磁辊式强磁选机对弱磁性矿物的粗粒级预选日渐成熟，已逐步推广应用。目前使用的粗粒永磁辊式强磁选机包括永磁辊式强磁辊、转向滚筒、驱动装置、分矿板调节装置、分矿漏斗、机架、防跑偏装置、高强度环形皮带、两端轴承座和张紧调节装置，两端轴承座分隔固定在机架上，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座联接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，分矿板调节装置、分矿漏斗置于永磁强磁辊端的皮带头部下方且与机架固定连接，防跑偏装置置于皮带两侧的机架上。存在的问题是当皮带跑偏比较严重，只能通过调节转向滚筒的位置来保证与永磁辊式强磁辊的相对位置，以使皮带正常传输，费时费力；当皮带破损需要更换时，需要将转向滚筒端和强磁辊端的轴承座分别拆掉，同时驱动装置的电机、减速机也要拆掉，然后抽出皮带，再进行更换，需要2到3人配合才能够完成，劳动强度大，工作效率低，检修成本大大增加。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粗粒永磁辊式强磁选机，结构简单，调整皮带跑偏方便、快捷，降低劳动强度，提高工作效率，节约生产成本。

粗粒永磁辊式强磁选机，包括永磁辊式强磁辊、转向滚筒、分矿板、分矿漏斗、机架、防跑偏装置和高强度环形皮带，其特点是还包括整体轴承座式张紧调节装置和起撬装置，整体轴承座式张紧调节装置固定在机架上，由挡辊和支架构成的防跑偏装置固定在张紧调节装置上，张紧调节装置的丝杠与防跑偏装置固定连接，转向滚筒主轴、永磁辊式强磁辊主轴分别与轴承座连接，高强度环形皮带环绕在转向滚筒和强磁辊上，起撬装置置于整体轴承座式张紧调节装置下方且固定在机架上。

进一步地，所述的整体轴承座式张紧调节装置包括带滑块的轴承座、导轨、圆套和丝杠I，轴承座内置球轴承，轴承座置于导轨上，丝杠I一端通过圆套与轴承座螺纹连接，另一端与设有螺孔的支架连接，通过扳手调节丝杠I，带滑块的轴承座可以在导轨上水平移动，方便调整皮带的松紧，同时更换破损皮带，只需拆掉永磁辊式强磁辊端的轴承座螺栓，利用起撬装置，可快速、简单的更换，省力又省时，提高工作效率，减少工作强度。

进一步地，还包括分矿板调节装置，所述的分矿板调节装置包括丝杠托盘、丝杠II、手轮和带标尺的导向槽，导向槽固定在分矿漏斗的上边缘，呈三角状的分矿板与丝杠托盘固定连接，丝杠托盘两侧面设滑块，滑块置于导向槽中，丝杠II头部穿过机架与手轮连接，通过手轮、标尺盒丝杠副可快速、精确调节分矿板位置，方便生产，操作简单，便于调节。

根据各种矿物不同的比磁化系数利用磁力进行矿物分选，当原矿均匀给到永磁辊式强磁选机的高强度环形超薄皮带上，随着皮带向前运动，将矿石带到永磁辊式强磁辊上，矿石开始分离，磁性较强的矿石被吸附在强磁辊外表的皮带上，随着皮带继续向前运动，脱离磁场后，磁性矿石进入分矿漏斗之精矿斗，脉石或磁性极弱的连生体不能被磁力所吸引，在离心力作用下抛入分矿漏斗之尾矿斗，从而完成分选全过程。

与现在技术相比，优点是该强磁选机采用整体轴承座式张紧调节装置和起撬装置，皮带松紧调节简单、快速，效率高，比以往调节皮带节省20～30%时间；强磁选机整体化设计，结构紧凑、重量轻，更换破损皮带简单，省力、省时，提高工作效率30%以上；该强磁选机还采用分矿板调节装置，调整指示准确、直观、便于调节、记录、方便生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是粗粒永磁辊式强磁选机的使用状态图；

图2是本实用新型整体轴承座式张紧调节装置与防跑偏装置的联接图；

图3是本实用新型分矿板调节装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-转向滚筒、3-高强度环形皮带、4-整体轴承座式张紧调节装置、401-带滑块的轴承座、402-导轨、403-圆套、404-丝杠I、5-防跑偏装置、501-挡辊、502-支架、6-起撬装置、7-永磁辊式强磁辊、8-分矿板、9-分矿板调节装置、901-丝杠托盘、902-丝杠II、903-手轮、904-带标尺的导向槽、10-分矿漏斗、101-精漏斗、102-尾矿斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。