[实用新型]电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子、电气领域，具体地说，是涉及一种电感器。

背景技术

电感器是一种常见的电气元件，广泛应用在各种电源设备、监视器、主板机等电气设备上。传统的电感器包括磁芯以及绕制在磁芯上的线圈，当线圈上有电流流过时，电感器形成磁场，并且在流经线圈的电流减小时，电感器的磁场将阻碍线圈上的电流减小。

由于绕制线圈的电感器制造工艺较为复杂，现在市场上已经广泛使用扁平状的线圈，如公开号为CN103680861A的中国发明专利申请公开了一种扁平线圈电感器，这种电感器具有磁芯、磁盖以及线圈，磁盖位于磁芯的上方，磁芯上设置有扁平状的线圈，线圈具有一个位于顶端的基部，基部的两侧设置有两个侧边，磁芯上设置有三个凹槽，线圈的基部、两个侧边分别位于三个凹槽内。组装电感器时，需要将线圈安装到磁芯上，然后将磁盖盖在磁芯上方，由此将线圈的基部固定在磁芯上端的凹槽内。

这种电感器属于卧式结构，主要适用于产品的高度受到限制而其长度或宽度具有满足设计要求的空间。但是，当产品的长度或宽度受到限制而在高度上具有一定的允许空间的情况下，这种设计方法就不适用了，因为它不能获得所要求的所有电气性能，如饱和电流不够高。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种饱和电流较高且生产工艺简单的电感器。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的电感器包括两块对接的磁芯，两块磁芯围成一个腔体，线圈安装在腔体内，其中，线圈呈脉冲形，线圈具有两个基部，两个基部之间通过连接部连接，且每一基部的第一端与连接部连接，每一基部的第二端均设有焊接脚，每一焊接脚自基部的第二端向远离另一基部的方向延伸，两个焊接脚外露在电感器的外表面上。

由上述方案可见，电感器的线圈位于由两块磁芯围成的腔体内，电感器的组装工艺简单，且线圈的制造工艺也简单，降低电感器的组装难度，提高电感器的生产效率。

另外，由于产品在长度和宽度上要求严格，但在高度上具有一定的允许空间，这样，将线圈设计成脉冲形状，从而在相同宽度的情况下增加线圈的总长度，将电感器设计成立式结构，以提高磁芯的利用率，进而提高电感器的饱和电流，从而提高电感器的整体电气性能。

一个优选的方案是，两块磁芯中的一块磁芯为E型磁芯，E型磁芯包括位于两侧的侧壁以及位于两个侧壁之间的凸起，每一基部位于一个侧壁以及凸起之间的间隙内。

由此可见，线圈的基部位于E型磁芯的侧壁与凸起之间，且每一个基部均设置远离另一个基部方向延伸的焊接脚，这样可以将线圈固定在电感器内，组装电感器时只需要将线圈放置在E型磁芯内，并将另一块磁芯盖上即可。

进一步的方案是，两块磁芯中的另一块磁芯为I型磁芯， I型磁芯为一块平板状的磁芯。这样，电感器的结构简单，且电感器的组装简单，在降低电感器的生产成本的同时还提高电感器的生产效率。

一个可选的方案是，两块磁芯中的另一块磁芯也为E型磁芯，两块E型磁芯的结构相同，且两块E型磁芯对称布置。

由此可见，通过两块结构相同且对称设置的磁芯来将线圈固定，只需要开一个模具即可以制造电感器的两个磁芯，可以减小开模具的数量。

更进一步的方案是，E型磁芯的底壁的端部设有台阶部，焊接脚位于台阶部内，且E型磁芯的侧壁以及凸起位于台阶部的一侧。

可见，在E型磁芯底壁上设置台阶部，以便于焊接脚设置在台阶部内，这样焊接脚可以外露在电感器的外表面上，确保电感器的外表面为平整的表面，也有利于将线圈的焊接脚焊接在电路板上。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构图。

图2是本实用新型第一实施例另一视角的结构图。

图3是本实用新型第一实施例的结构分解图。

图4是本实用新型第一实施例中E型磁性的结构图。

图5是本实用新型第一实施例隐藏I型磁芯后的结构图。

图6是本实用新型第二实施例的结构图。

图7是本实用新型第二实施例另一视角的结构图。

图8是本实用新型第二实施例的结构分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

第一实施例：

参见图1与图2，本实用新型的电感器具有两块磁芯，分别是E型磁芯10以及I型磁芯18，E型磁芯10和I型磁芯18围成一个腔体，在腔体内设置有脉冲形的线圈20，本实施例的线圈20为扁平状线圈，即线圈20的横截面为矩形。