[实用新型]新型无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于玻璃酒瓶生产领域，尤其涉及一种生产无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶的机械装置。

背景技术：

玻璃是一种透明或半透明的固体物质，普通玻璃含有一定量的铅，如果直接用来制造酒瓶，玻璃中的铅就有可能进入人体，铅进入人体后除部分通过粪便、汗液排泄外，其余在数小时后溶入血液中，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等，造成动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状，随着人们对环保意识的增强，使用无铅玻璃器皿已成为大家的共识。如果将无铅玻璃再加工成无铅仿瓷玻璃酒瓶，外形就比较美观，如果在酒瓶上进行烤花则更为美观。烤花分为低温和高温烤花，低温烤花温度较低易操作但需要撕膜，高温烤花温度较高但不需撕膜减少一道工序，各有优缺点。本实用新型是一种生产无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶的机械装置，以配料机、窑炉、成型机、退火箱、转帖箱、玻璃烤花炉为设备，以普通玻璃和仿瓷玻璃的混合物、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠为原料，通过原材料的混合，混合料的高温熔融、酒瓶成型、退火、贴膜、烤花等工序来制得成品。该新型装置的优点是：结构合理、工艺简单、生产成本低、自动化程度高、无污染、适合工业化生产等，产品主要作为白酒的包装物，能部分取代陶瓷酒瓶，可以节约稀有资源。

发明内容：

本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶的机械装置，该装置以配料机、窑炉、成型机、退火箱、转帖箱、玻璃烤花炉为设备来生产无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶，该装置的优点是：结构合理、工艺简单、生产成本低。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶生产装置，包括：配料机1、窑炉2、成型机3、退火箱4、转帖箱5、玻璃烤花炉6；其特征在于：配料机1上设有原材料进口7，配料机1和窑炉2间设有第一输送机8，窑炉2上设有电力输入端口9，窑炉2和成型机3间设有第一玻璃熔融体管道10，成型机3和退火箱4间设有第二输送机11，退火箱4和转帖箱5间设有第三输送机12，转帖箱5上设有水和不可撕膜进口13，转帖箱5到玻璃烤花炉6间设有第四输送机14，玻璃烤花炉6上设有燃气进口15、成品出口16。

本实用新型的进一步技术方案是：

所述的第一、第三、第四输送机为普通皮带输送机，第二输送机为耐高温碳化硅材质皮带输送机。

所述的第一玻璃熔融体管道为耐高温氧化铝材质。

所述的玻璃烤花炉为隧道式燃气玻璃烤花炉。

本实用新型的有益效果是：提供了一种新型无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶生产装置，该装置结构合理、工艺简单、生产成本低、自动化程度高，产品外形美观，不含铅，主要作为白酒的包装物，能部分取代陶瓷酒瓶，可以节约稀有资源。

附图说明：

如图1为本实用新型的工艺流程框图。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产无铅仿瓷高温烤花玻璃酒瓶最佳实施例的具体内容：

1.通过设置于配料机1上的原材料进口7将配方量的普通玻璃和仿瓷玻璃的混合物、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠组成的原材料送入配料机1掺混均匀得到混合料，将混合料通过设置于配料机1和窑炉2间的第一输送机8送入窑炉2。

2.通过设置于窑炉2上的电力输入端口9输入电力，使窑炉2内的混合料的温度达到1550℃-1560℃，保持此温度28-32小时，使混合料达到熔融状态，得到无铅仿瓷玻璃熔融体。

3.通过设置于窑炉2和成型机3间的第一熔融玻璃体管道10将无铅仿瓷玻璃熔融体送入成型机3在1000℃-1100℃下吹制成酒瓶，将酒瓶自然降温至650℃左右成为固体酒瓶时，通过设置于成型机3和退火箱4间的第二输送机11将酒瓶送入退火箱4，在退火箱6内通过2-2.5小时的时间将温度降至150℃左右，此时退火完毕。

4.将无铅仿瓷玻璃酒瓶通过设置于退火箱4和转帖箱5间的第三输送机12送入转帖箱5，通过设置于转帖箱5上的水和不可撕膜进口13送入水和不可撕膜，将不可撕膜在水中浸泡27-31秒后，由封面油连接的整个图案会从底纸上剥离下来，将剥离下来的图案由转帖箱5的内设装置直接贴到无铅仿瓷玻璃酒瓶上，待干燥后不可撕膜已被固定。