[实用新型]一种余热锅炉加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提高余热锅炉水质的加药装置，特别涉及于气压高低不均的余热锅炉。

背景技术

为了防止锅炉水质不良，引起的故障。除提高水质外还应对炉水进行处理。目前，余热电站锅炉一般采用炉内加磷酸根处理的方法。通常电站锅炉由两个或多个锅炉组成，其热量主要是来自回收利用余热但其产生的气压高低不均。在加药处理过程中，如采用一根主管道进行管式加药就会出现低压炉磷酸根含量高，高压炉含量低，甚至无药状态。如采用单台一对一加药、一台备用的方式，虽能达到预期值，但在锅炉正常运行时如出药阀出现故障时如：高温≤280℃无法维修，只能待停炉时方可实施。再者严格按工艺指标5-15mg/l进行监控就需要安装磷酸根测定仪跟踪器进行自动控制，否则就会出现加药量过剩。长时间如此运行会产生积垢影响蒸汽品质如图（1）所示。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种将配置好的药品溶液在加药泵外力的作用下，依赖给水流动自身吸力进入给水管，并通过给水管直接入锅炉省煤器的锅炉汽仓的余热锅炉加药装置，克服了直接向锅炉汽仓加药品溶液受锅炉汽仓压力影响及检修时受高温影响必须停机等问题；本实用新型别一发明目地，在于提供一种可以根据余热锅炉运行的时间微调加入锅炉汽仓药品溶液浓度，提高药品溶液的利用效率。

本实现本发明的技术方案，一种余热锅炉加药装置包括磷酸根溶液储箱，计量箱通过管道连接在磷酸根溶液储箱上，活塞泵与计量箱连通，活塞泵与给水管连通，给水管向锅炉汽仓加水。

进一步讲，给水管上设有第一电子流量阀，控制器分别与第一电子流量阀、活塞泵电性连接。

进一步讲，加药装置至少包括二个计量箱，每个计量箱至少连接一个活塞泵。

进一步讲，磷酸根溶液储箱内设气动搅拌轴，气动搅拌轴表面设有气孔，高压气源与气动搅拌轴连通，气体从气孔排出；

控制器能控制气动搅拌轴高压气源的通或断。

进一步讲，活塞泵为变频泵。

进一步讲，计量箱内设液位感应器，液位感应器与控制器电性连接。

本实用新型的优点在于，1、降低材耗、节约安装费用、省电、维修方便，特别在于避免了在200多度高温下的维修；2、避免锅炉因气压不均产生偏加，因直接将药品溶液通过给水管加入，期间不会受锅炉汽仓内部压力的影响；3、加药点分布均匀，能有效控制炉水磷酸根含量，保证蒸汽品质；4、降低企业使用成本，保障安全生产。

附图说明

图1为现有技术。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型控制示意图。

图4为气体搅拌轴结构示意图。

如图中，磷酸根溶液储箱1、计量箱2、活塞泵3、给水管4、锅炉汽仓5、第一电子流量阀6、控制器7、气动搅拌轴8、气孔9、液位感应器10。

具体实施方式

如图2中，一种余热锅炉加药装置包括磷酸根溶液储箱1，二台计量箱2分别通过管道连接在磷酸根溶液储箱1上，每台计量箱2上连接一个活塞泵3，活塞泵3与给水管4连通，给水管4向余热电站锅炉的锅炉汽仓5加水，工作时，先在磷酸根溶液储箱1预配制好磷酸根溶液，在计量箱2及活塞泵3的配合下，使给水管4向锅炉汽仓5输入的磷酸根溶液量控制在5-15mg/l，给水管4内的水管一般在45度左右，维修时，可以避免在高温下作业。

如图3中，优选的，给水管4上设有第一电子流量阀6，控制器7分别与第一电子流量阀6、活塞泵3（活塞泵3为变频泵）电性连接，工作时，第一电子流量阀6受控制器7控制根据锅炉汽仓5内的需水量，向锅炉汽仓5添加水，同时控制器7通过控制活塞泵3启动、停止及变频，来控制磷酸根溶液向给水管添加的量，还可以通过控制器7实现对添加磷酸根溶液量的微量变化添加，能根据余热锅炉运行的时间长短来调整磷酸根溶液量的添加量，使其在5mg/l——15mg/l之间变化；

计量箱2内设液位感应器10，液位感应器10与控制器7电性连接，控制器7通过液位感应器10实时了解磷酸根溶液供应情况，当供应情况不足控制器7可以通过控制活塞泵3工作状态，维持最低限度的添加。

如图4中，优选的，磷酸根溶液储箱1内设气动搅拌轴8，气动搅拌轴8呈X型，在其表面设有气孔9，高压气源与气动搅拌轴8连通，气体从气孔9排出，气动搅拌轴8可以在驱动装置的驱动下旋转；