[实用新型]空气炮封头焊接设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气炮。

背景技术

空气炮又称之为空气清堵器、破拱器、疏通器，是以超过声速的压缩空气所产生的强大气流瞬间释放，直接冲入贮存散装物料的阻塞滞留区域，由气体急剧膨胀所产生的能量克服物料因静摩擦而形成的。起拱、粘壁和堵塞，使仓内物料恢复重力流动或使管道继续起到输送物料的作用，保证生产的连续性。它是利用空气动力原理，工作介质为空气，由一差压装置和可实现自动控制的快速排气阀、瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，是一种清洁、无污染、低耗能的理想清堵吹灰设备。

炮筒包括中间的筒体和两端的球形封头，由于筒体是采用钢板卷成，可能由于卷的过程导致不圆，或者焊接时因为自身重力问题等等导致焊接时的筒体并不是一个圆而是椭圆，而封头的圆与其焊接时，焊缝处就会出现差错，导致焊接后不能成为一个整圆，甚至出现孔隙，直接影响炮筒的强度，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气炮封头焊接设备，保证炮筒筒体与封头在对焊焊接时的形成一个圆，避免焊接面的变形而不能形成一个标准的圆。

本实用新型的技术方案是：

空气炮封头焊接设备，用于空气炮的炮筒筒体以及封头，两个封头分别位于炮筒筒体的左右两端，炮筒筒体为圆筒形，封头的形状为半圆球形，炮筒筒体的底部设有托辊，包括机架和夹紧机构，夹紧机构包括位于两个封头外侧的左夹紧机构、右夹紧机构和位于炮筒前后两侧的前夹紧机构、后夹紧机构；左夹紧机构、右夹紧机构均包括封头夹紧块和连接在封头夹紧块后侧的导向柱，封头夹紧块靠内一侧的面为与封头外侧面相适配的半球形面，导向柱的后端连接有直线推动机构；前夹紧机构、后夹紧机构均包括筒体夹紧块和连接在筒体夹紧块后侧的导向柱；所述机架上连接有导向筒，导向筒内侧沿轴向依次设有多列滚珠，单列滚珠沿圆周方向设置，导向筒与各导向柱同轴设置且滚动连接，所述托辊连接有托辊底板，托辊底板的下侧连接有竖向设置的直线推动机构，直线推动机构的下端连接在机架上，直线推动机构的上端与托辊底板固定连接。

直线推动机构为液压缸。

直线推动机构为气缸或电动推杆。

左夹紧机构、右夹紧机构的导向柱的中心线均与筒体的中心线重合。

本实用新型可以快速夹紧，准确定位并夹紧炮筒的圆面以及封头，保证炮筒在焊接时呈整圆的形状，保证封头和筒体的接触处为标准的整圆，而不会因为其他因素在焊接时变得非标准圆，致使两端的封头与其焊接时产生偏差，进而影响炮筒的整体强度。托辊可以根据筒体的半径进行高度调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（前、后夹紧机构未画出）；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型的空气炮封头焊接设备，用于空气炮的炮筒筒体5以及封头2，两个封头2分别位于炮筒筒体5的左右两端，炮筒筒体5为圆筒形，封头2的形状为壳状的半圆球形，圆筒形的炮筒筒体5的底部左右对称设有两个托辊3，托辊3将炮筒筒体5托起。

本实用新型还包括机架1和夹紧机构，夹紧机构包括位于两个封头2外侧的左夹紧机构6、右夹紧机构7和位于炮筒5前后两侧的；左夹紧机构6、右夹紧机构7均包括封头夹紧块10和连接在封头夹紧块10后侧的第一导向柱11，封头夹紧块10靠内一侧的面为与封头2外侧面相适配的半球形面12，导向柱11的后端连接有液，直线推动机构采用液压缸13，（直线推动机构也可以为直线电机或气缸或电动推杆）；前夹紧机构8、后夹紧机构9均包括筒体夹紧块14和连接在筒体夹紧块14后侧的第二导向柱15；机架1上连接有多个导向筒16，导向筒16根据第一导向柱11和第二导向柱15的所在位置设定。导向筒16内侧沿轴向依次设有多列滚珠17，每列滚珠17沿圆周方向设置，导向筒16与各导向柱同轴设置且滚动连接。

托辊3连接有托辊底板4，托辊底板4的下侧连接有竖向设置的液压缸13，液压缸13的下端（固定）连接在机架1上，液压缸13的上端与托辊底板4固定连接。

左夹紧机构6、右夹紧机构7的第一导向柱11的中心线均与筒体5的中心线重合。保证封头2和筒体5的焊缝的严密。

工作过程：左夹紧机构6、右夹紧机构7从左右方向将封头2向中间夹紧，前夹紧机构8、后夹紧机构9从前后方向将筒体5夹紧，形成标准圆，而根据筒体5的直径变化调整托辊3的高度，使封头2和筒体1对准，然后焊接。焊接结束后，所有夹紧机构后退，装入下一个工件。