[实用新型]一种喷射阀

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种喷射阀。

背景技术

为了保护环境，国内外碳排放法规日益严格。目前，在燃气内燃机上，采用进气歧管电控喷射阀装置取代传统的混合器装置成为大势所趋。传统的混合器装置容易导致气阀重叠时，大量未燃烧的混合气排出，不能满足发动机排放的要求。

现有的喷射阀存在着结构复杂、可靠性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、可靠性高的喷射阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷射阀，包括外磁极、下接头、上磁极和线圈骨架，上磁极插接于外磁极上端，线圈骨架位于外磁极内且线圈骨架与外磁极之间设有线圈，在上磁极上插固有内磁极且内磁极伸入至线圈骨架上端内，在线圈骨架下端插设有小阀芯且在小阀芯外露的端部处设有橡胶垫，下接头插接于外磁极下端且下接头一端抵靠在橡胶垫上，其特征在于，在小阀芯与内磁极之间设有缓冲块及垫块且所述缓冲块和垫块位于线圈骨架内，在小阀芯上轴向开设有一通孔，在通孔内安装有弹簧并在弹簧两端分别设有玻璃球，两玻璃球分别抵靠在橡胶垫及缓冲块上。

在上述的喷射阀中，在橡胶垫和缓冲块上均开设有内凹的弧形凹槽，上述的两玻璃球分别抵靠在相对应的弧形凹槽内。

在上述的喷射阀中，在小阀芯外壁上开设有三条环形凹槽。

在上述的喷射阀中，在缓冲块与垫块之间固设有缓冲垫。

在上述的喷射阀中，在缓冲块上开设有与通孔同轴设置的缓冲孔且所述缓冲孔与开设于缓冲块上的弧形凹槽相通。

在上述的喷射阀中，在小阀芯与缓冲块的上下两端面均都镀有硬铬保护层。

在上述的喷射阀中，在上磁极上开设有环形凸肩，在外磁极上开设有环形挡沿，在线圈骨架内穿设有隔磁套且隔磁套两端分别抵靠在环形挡沿及环形凸肩上，上述的内磁极及小阀芯均插接于隔磁套内。起到隔碰及小阀芯运动导向作用。

在上述的喷射阀中，在小阀芯外露的端面上开设有与通孔相通的卡槽，橡胶垫镶嵌于卡槽内。

在上述的喷射阀中，玻璃球的外径与通孔外径相同。

在上述的喷射阀中，在小阀芯外侧壁上镀有特氟龙涂层。

与现有技术相比，本实用新型通过将弹簧藏于小阀芯内并用玻璃球将弹簧定位住，从而使得弹簧在压缩变形时不会出现晃动现象，稳定性好，同时在小阀芯与内磁极之间设置缓冲块及垫块，使得小阀芯在移动时不会与内磁极发生碰撞现象，从而使得小阀芯与内磁极不会出现破损，延长了本喷射阀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、外磁极；1a、环形挡沿；2、下接头；3、上磁极；3a、环形凸肩；4、线圈骨架；5、线圈；6、内磁极；7、小阀芯；7a、通孔；7b、环形凹槽；7c、卡槽；8、橡胶垫；9、缓冲块；9a、缓冲孔；10、垫块；11、缓冲垫；12、弧形凹槽；13、隔磁套；14、弹簧；15、玻璃球。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本喷射阀包括外磁极1、下接头2、上磁极3和线圈骨架4，上磁极3插接于外磁极1上端，线圈骨架4位于外磁极1内且线圈骨架4与外磁极1之间设有线圈5，在上磁极3上插固有内磁极6且内磁极6伸入至线圈骨架4上端内，在线圈骨架4下端插设有小阀芯7且在小阀芯7外露的端部处设有橡胶垫8，下接头2插接于外磁极1下端且下接头2一端抵靠在橡胶垫8上，在小阀芯7与内磁极6之间设有缓冲块9及垫块10且所述缓冲块9和垫块10位于线圈骨架4内，在小阀芯7上轴向开设有一通孔7a，在通孔7a内安装有弹簧14并在弹簧14两端分别设有玻璃球15，两玻璃球15分别抵靠在橡胶垫8及缓冲块9上。

弹簧14藏于小阀芯7内并用玻璃球15将弹簧14定位住，从而使得弹簧14在压缩变形时不会出现晃动现象，稳定性好，同时在小阀芯7与内磁极6之间设置缓冲块9及垫块10，使得小阀芯7在运动时不会与内磁极6发生碰撞现象，从而使得小阀芯7与内磁极6不会出现破损，延长了本喷射阀的使用寿命。

进一步的，在橡胶垫8和缓冲块9上均开设有内凹的弧形凹槽12，两玻璃球15分别抵靠在相对应的弧形凹槽12内。该结构设计使得两玻璃球15被精确的限定在橡胶垫8和缓冲块9上，从而保证小阀芯7在位移时不会出现晃动现象。