[实用新型]一种不锈钢坡口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板坡口加工技术领域，具体为一种不锈钢坡口机。

背景技术

坡口机主要用于直线坡口及小口径圆形坡口加工，现有的坡口机是在钢板面上行走，由于钢板所需进行坡口加工位置为坡口机一侧，刀具加工精度不高，坡口机行走时要求两个从动轮的偏角完全一致，实际上要达到完全一致是不可能的，因此影响坡口机行走的稳定性。坡口的加工方法分为机械自动化和手工磨光机修磨两种。机械自动化加工坡口多使用刨边机、铣边机、数控切割设备或专业坡口机，这种方式虽然加工精度能够保证，但效率较低，对操作人员的技术要求较高，且不易灵活调整。而手工修磨虽然便于控制，但加工精度不高且速度慢，同时目前的坡口成型机的深度不易调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢坡口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢坡口机,包括往复移动装置、坡口打磨装置、钢板固定装置，所述往复移动装置由滑轨、滑轮、传动轴和驱动电机组成，所述滑轮设置为两组，所述滑轮与传动轴固定连接，且与滑轨传动连接，所述驱动电机通过固定架安装在传动轴的上端，且通过皮带轮与传动轴传动连接，所述坡口打磨装置由液压升降杆、底座、支柱、电机、皮带和磨削砂轮组成，所述液压升降杆的下端与支柱固定连接，上端与底座的一端固定连接，所述底座的另一端与支柱铰接，所述电机设置在底座上，且电机通过皮带与磨削砂轮传动连接，所述钢板固定装置由升降平台、固定支柱、脚踏板、支撑架、液压缸、剪式支撑杆和钢板组成，所述固定支柱设置为两组，所述固定支柱与升降平台固定连接，所述脚踏板安装在固定支柱的右侧，所述液压缸设置在支撑架的底部，且与脚踏板连接，所述剪式支撑杆一端均与支撑架铰接，另一端均与升降平台铰接，所述钢板与升降平台固定连接。

优选的，所述支柱设置为两组。

优选的，所述剪式支撑杆由中间铰接的支撑杆A和支撑杆B组成。

优选的，所述升降平台的底部设有刻度凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢坡口机，由于采用液压缸和脚踏板能够轻松把不锈钢钢板摆放在升降平台上，同时能够调节升降平台的高度，使钢板更好加工；升降平台上设有刻度凹槽能够精确移动钢板的水平方向的位置；通过往复移动装置带动坡口打磨装置往复运动，将坡口磨削成型，既节省了人力，又便于及时观察控制加工情况，简单便捷；该机结构简单，操作简单，成品率和加工精度高，适宜普遍推广，具有市场利用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1往复移动装置、2滑轨、3滑轮、4传动轴、5驱动电机、6坡口打磨装置、7液压升降杆、8底座、9支柱、10电机、11皮带、12磨削砂轮、13钢板固定装置、14升降平台、15固定支柱、16脚踏板、17支撑架、18液压缸、19剪式支撑杆、20钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢坡口机,包括往复移动装置1、坡口打磨装置6、钢板固定装置13，所述往复移动装置1由滑轨2、滑轮3、传动轴4和驱动电机5组成，所述滑轮3设置为两组，所述滑轮3与传动轴4固定连接，且与滑轨2传动连接，所述驱动电机5通过固定架安装在传动轴4的上端，且通过皮带轮与传动轴4传动连接，所述坡口打磨装置6由液压升降杆7、底座8、支柱9、电机10、皮带11和磨削砂轮12组成，所述液压升降杆7的下端与支柱9固定连接，所述支柱9设置为两组，上端与底座8的一端固定连接，所述底座8的另一端与支柱9铰接，所述电机10设置在底座8上，且电机10通过皮带11与磨削砂轮12传动连接，所述钢板固定装置13由升降平台14、固定支柱15、脚踏板16、支撑架17、液压缸18、剪式支撑杆19和钢板20组成，所述固定支柱15设置为两组，所述固定支柱15与升降平台14固定连接，所述升降平台14的底部设有刻度凹槽，所述脚踏板16安装在固定支柱15的右侧，所述液压缸18设置在支撑架17的底部，且与脚踏板16连接，所述剪式支撑杆19一端均与支撑架17铰接，另一端均与升降平台14铰接，所述剪式支撑杆19由中间铰接的支撑杆A和支撑杆B组成，所述钢板20与升降平台14固定连接。