[实用新型]用于检测水泵体安装孔位置度的检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵体检测技术领域，具体的说是一种用于检测水泵体安装孔位置度的检具。

背景技术

水泵体通过设在其连接法兰上的水泵体安装孔与柴油机实现固定连接，水泵体安装孔的位置度在水泵安装中很重要，影响到水泵体与柴油机的配合和水泵体的密封。目前，水泵体安装孔位置度在生产过程中通常的检验方法是用三坐标测量仪进行测量，由于用三坐标测量仪测量位置度，耗费的时间长，效率低，因此水泵体并不是100％地测量，有些不合格的水泵体会正常出售，影响了产品的整体质量和企业的声誉。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于检测水泵体安装孔位置度的检具，该检具检测效率高，能够在短时间内对所有的水泵体安装孔位置度进行检测，且结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：用于检测水泵体安装孔位置度的检具，包括：一个圆环状的检具板体，所述检具板体的内孔用作定位孔，所述检具板体上沿周向均布有与所述水泵体安装孔的位置及数量相对应的多个销孔；

多个定位销，所述定位销的一端与所述销孔固定连接，所述定位销的另一端用于与所述水泵体安装孔相配合。

作为一种改进，在所述检具板体上与所述定位销相对的一侧固定设有两个把手。

作为一种改进，所述把手的表面设有摩擦纹。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于检具包括圆环状的检具板体，检具板体的内孔为定位孔，检具板体上周向均布有与水泵体安装孔位置及数量相对应的销孔；检具还包含多个定位销，定位销的一端与销孔固定连接，定位销的另一端用于与水泵体安装孔相配合；检测时，将检具板体通过内孔套设在圆柱段上，检具板体的内孔与圆柱段间隙配合，转动检具板体，如果定位销能够对应放入安装孔中，则水泵体安装孔的位置度合格，否则，水泵体安装孔的位置度不符合要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例用于检测水泵体安装孔位置度的检具的装配示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型实施例用于检测水泵体安装孔位置度的检具的定位销的结构示意图；

图4是是本实用新型实施例用于检测水泵体安装孔位置度的检具的把手的结构示意图；

图5是本实用新型实施例用于检测水泵体安装孔位置度的检具的检具板体的结构示意图；

图6是图5中的A-A的剖视图；

图7是水泵体安装孔部位的结构示意图；

图中：1-检具板体；11-销孔；12-螺纹孔；13-内孔；2-定位销；21-固定端；22-定位端；3-把手；31-螺纹端；32-摩擦纹；4-圆柱段；5-水泵体安装孔；6-法兰盘。

具体实施方式

下面通过实施例和附图对本实用新型作进一步详述。

如图7所示，水泵体的前部设有用于连接水泵体和柴油机的法兰盘6，在法兰盘6上均布有六个水泵体安装孔5，法兰盘6的前部设有突出法兰盘6的圆柱段4。

如图1和图2共同所示，一种用于检测水泵体安装孔位置度的检具，包括检具板体1、定位销2和把手3。

如图5和图6共同所示，检具板体1为圆环状，检具板体1的内孔13为定位孔，用于套设于圆柱段4上，检具板体1上周向均布有与水泵体安装孔5位置及数量相对应的销孔11，销孔11供设有六个，销孔11的分布圆与内孔13同轴设置，检具板体1上还设有两个螺纹孔12。

如图3所示，定位销2的一端为固定端21，如图6所示，固定端21用于与销孔11固定连接，定位销2的另一端为定位端22，定位端22与水泵体安装孔5间隙配合。

如图4所示，把手3的一端为螺纹端31，螺纹端31与螺纹孔12螺纹连接，把手3的外周面上设有摩擦纹32，摩擦纹32可以增大摩擦，便于检具的取放；如图6所示，把手3共设有两个，位于与定位销2相对的一侧。

使用时，将检具板体1套设在水泵体和柴油机的连接圆周面上，检具板体1的内孔13套设于圆柱段4上，内孔13与圆柱段4间隙配合，转动检具板体1，如果定位销2能够全部进入水泵体安装孔5中，则说明水泵体安装孔5的位置度合格，否则，水泵体安装孔5的位置度不符合要求。

综上所述，本实用新型能够方便快捷的对所有生产的水泵体安装孔5位置度进行测量，检测效率高，解决了目前三坐标测量仪检测效率低，不能够对所述的水泵体安装孔5位置度进行100％的测量的问题。