[实用新型]一种新型熔炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型熔炼装置。

背景技术

在一种物料的使用过程中，由于生产工艺的要求，需要向其加入特定辅料，并且采用熔炼的方式结合。常用的熔炼装置加料操作不方便，并且熔炉内的温度难以准确控制，给生产的顺利进行带来不便，不利于提升产品质量，因此，有必要对这种熔炼装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型熔炼装置，以便于对物料进行熔炼处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种新型熔炼装置，包括加料机构、加热机构以及容纳机构，加料机构的入口端与供料系统连通，由供料系统向加料机构提供物料，加料机构的出口端与容纳机构连通，由加料机构向容纳机构内添加物料，加热机构的发热端伸入容纳机构内部，对容纳机构中的物料进行加热熔炼处理，加热机构包括桁架，该桁架上设有一对安装筒，安装筒通过可拆卸连接件竖立于桁架上，各安装筒内设有拉杆，拉杆底端设有电热端头，电热端头伸入容纳机构内部，其驱动线路经拉杆内部向外伸出，与供电系统相连，拉杆顶端与升降机构相接，由升降机构带动拉杆移动，对电热端头在容纳机构内的位置进行调整，拉杆上设有温度测量环，拉杆底端设有感温探头，感温探头与温度测量环相接，温度测量环上设有线路护套，线路护套内具有控制线，控制线末端与温控机构的输入端相接，温控机构的输出端与供电系统相接；

加料机构包括主料斗与副料斗，主料斗与主料供应系统连通，副料斗与辅料供应系统连通，主料斗底部设有主料管，副料斗底部设有副料管，主料管及副料管末端分别伸入容纳机构内，向容纳机构内部输入主料与辅料；

容纳机构包括基板，基板上设有缓冲垫，缓冲垫上设有隔热槽，隔热槽顶部设有顶盖，顶盖中设有封套，电热端头穿过封套进入隔热槽内，隔热槽侧部设有卸料管。

本实用新型的优点在于，该熔炼装置的电热端头设于拉杆上，通过升降机构带动拉杆及电热端头移动，便于根据工艺要求对电热端头的位置进行调整，各电热端头的温度由感温探头测量后送入温度测量环进行数据处理和存储，由温控机构对温度进行实时调整，操作方便，有利于提升生产效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的新型熔炼装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的新型熔炼装置包括加料机构、加热机构以及容纳机构，加料机构的入口端与供料系统连通，由供料系统向加料机构提供物料，加料机构的出口端与容纳机构连通，由加料机构向容纳机构内添加物料，加热机构的发热端伸入容纳机构内部，对容纳机构中的物料进行加热熔炼处理，加热机构包括桁架1，该桁架上设有一对安装筒2，安装筒通过可拆卸连接件竖立于桁架上，各安装筒内设有拉杆3，拉杆底端设有电热端头4，电热端头伸入容纳机构内部，其驱动线路经拉杆内部向外伸出，与供电系统相连，拉杆顶端与升降机构相接，由升降机构带动拉杆移动，对电热端头在容纳机构内的位置进行调整，拉杆上设有温度测量环5，拉杆底端设有感温探头，感温探头与温度测量环相接，温度测量环上设有线路护套6，线路护套内具有控制线，控制线末端与温控机构7的输入端相接，温控机构的输出端与供电系统相接；加料机构包括主料斗8与副料斗9，主料斗与主料供应系统连通，副料斗与辅料供应系统连通，主料斗底部设有主料管10，副料斗底部设有副料管11，主料管及副料管末端分别伸入容纳机构内，向容纳机构内部输入主料与辅料；容纳机构包括基板12，基板上设有缓冲垫13，缓冲垫上设有隔热槽14，隔热槽顶部设有顶盖15，顶盖中设有封套16，电热端头穿过封套进入隔热槽内，隔热槽侧部设有卸料管17。该熔炼装置的电热端头设于拉杆上，通过升降机构带动拉杆及电热端头移动，便于根据工艺要求对电热端头的位置进行调整，各电热端头的温度由感温探头测量后送入温度测量环进行数据处理和存储，由温控机构对温度进行实时调整，操作方便，有利于提升生产效率，提高产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。