[实用新型]一种数控榫头榫眼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域，特别是一种数控榫头榫眼机。

背景技术

在木工的生产时，一般均需要通过榫头榫眼进行拼接，在加工榫头榫眼时一般通过两台机器分别进行榫眼和孔的加工，两台机器加工较为不便，且现有的榫头榫眼机一般只能做45°的斜切角，两根拼接成90°的角，不同角度的榫头和榫眼需要手动加工，如需要做一个三通状的接头时，需要木工师傅手工做，一般需要3个小时才能做一个，这样三个一个个做，最后拼成三通状，这样不仅降低了生产效率，且使得劳动强度增大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高生产效率，降低生产成本的数控榫头榫眼机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种数控榫头榫眼机，包括机架，机架前部设有工作台，工作台的上部设有压紧梁，压紧梁的两端均通过连接柱与机架上的支撑架相连，机架位于压紧梁的部位上设有控制箱，压紧梁上活动连接有多个第一压紧气缸，工作台上对称设有两组弧形槽组，每组弧形槽组均通过滑轮组与靠板相连，第一压紧气缸的压紧端置于靠板的外侧，每个靠板的内侧均连接有挡块装置，两个挡块装置之间设有纵向放置的导向槽，每个靠板上均设有第二压紧气缸，机架中设有切割装置。

本实用新型的进一步改进在于：每组所述弧形槽组均包括两个内外放置的第一弧形槽和第二弧形槽，第二压紧气缸的气缸轴穿出第一弧形槽与挡圈相连，挡圈置于工作台的底面，靠板下表面活动连接的滑轮组置于第二弧形槽中。

本实用新型的进一步改进在于：所述滑轮组包括小滑轮和两个大滑轮，小滑轮置于两个大滑轮之间，两个大滑轮均与第二弧形槽的内边缘面相接触，小滑轮与第二弧形槽的外边缘面相接触。

本实用新型的进一步改进在于：每个所述挡块装置均包括第三气缸，第三气缸通过固定块固定在靠板的侧壁上，第三气缸的气缸轴活动连接有挡块，挡块的一端与靠板活动连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述靠板的摆动幅度为20～90°。

本实用新型的进一步改进在于：所述靠板以挡块工作时与靠板的内侧面的交点为圆心进行20～90°的旋转。

本实用新型的进一步改进在于：所述切割装置包括支撑座，支撑座中设有两根滑杆，两根滑杆均与移动支架相连，移动支架中设有切割刀组，切割刀组通过设置在移动支架内壁上的纵向滑移轨道移动，移动支架连接有纵向移动装置，纵向移动装置包括前压紧梁、纵向滑移丝杆和后压紧梁，前压紧梁与移动支架相连，纵向滑移丝杆与前压紧梁相连，纵向滑移丝杆的后端与后压紧梁相连，后压紧梁的一端与切割刀组相连，移动支架的后部设有竖直放置的丝杆，丝杆上设有滑移块，滑移块与前压紧梁相连。

本实用新型的进一步改进在于：所述机架内部设有横向滑移轨道，横向滑移轨道用于切割装置的移动，机架底部设有用于排屑的绞笼，绞笼置于切割装置的下部。

本实用新型的进一步改进在于：所述切割刀组包括榫头刀和钻孔刀。

本实用新型的进一步改进在于：所述压紧梁上活动连接有三个可以左右移动的第一压紧气缸。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过使用活动靠板，可以进行不同角度的榫头和榫眼的切割，使用较为方便，提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为机架内部的结构示意图；

图3为工作台面的俯视图；

图4为图3的仰视图；

图5为图4中A处的放大图；

图中标号：1-机架、2-工作台、3-压紧梁、4-连接柱、5-支撑架、6-控制箱、7-第一压紧气缸、8-靠板、9-第二压紧气缸、10-第一弧形槽、11-第二弧形槽、12-挡圈、13-小滑轮、14-大滑轮、15-第三气缸、16-固定块、17-挡块、18-支撑座、19-滑杆、20-移动支架、21-丝杆、22-滑移块、23-横向滑移轨道、24-绞笼、25-导向槽。

具体实施方式：

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。