[实用新型]一种大型龙门式水刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水刀装置，具体是一种大型龙门式水刀。

背景技术

高压水射流设备俗称水刀，由于其属于高速冷态切割，可以对传统设备无法切割的材料进行加工，而且由于其精度高，功耗低，自动化程度高等优势，符合绿色制造的要求，正在被广泛推广应用。目前大多数水刀无法在工作台上自由移动，难以准确工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型龙门式水刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型龙门式水刀，包括工作台、滑轨、横梁、水刀盒和电机，所述的工作台设有滑轨，龙门式横梁镶嵌连接在滑轨上，横梁上安装水刀水刀盒，电机安装在横梁上，电机输出轴上的主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合，被动锥齿轮上设有转轴，偏心轮套于转轴上，连杆两端分别与偏心轮、水刀盒铰接，水刀盒内部顶端安装小型驱动电机，水刀盒底端伸出的刀头安装架，刀头安装架装有刀头，驱动电机的输出轴与水刀盒的丝杆联结，丝杆上套有丝杆螺母，丝杆螺母固接于刀头安装架的顶端，水刀盒内安装有两个用于检测丝杆螺母位置的传感器，传感器接入驱动电机的控制电路中。

作为本实用新型进一步的方案：所述的水刀盒底端安装有与刀头安装架的外侧壁滑动配合的密封圈和导向块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的传感器采用位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型龙门式横梁可在滑轨自由前后移动以调节水刀移动，电机驱动水刀盒可以在横梁上往复横移，水刀盒内部的小型驱动电机可使刀头上下移动，实现了水刀在空间内的任意移动，使水刀方便对工件任意部位进行切割，准确方便。

附图说明

图1为一种大型龙门式水刀的结构示意图。

图2为一种大型龙门式水刀的俯视图。

图3为一种大型龙门式水刀中水刀盒的结构示意图。

图中：1、工作台，2、滑轨，3、横梁，4、水刀盒，5、电机，6、主动锥齿轮，7、被动锥齿轮，8、偏心轮，9、转轴，10、连杆，11、驱动电机，12、丝杆，13、丝杆螺母，14、密封圈，15、导向块，16、刀头安装架，17、刀头，18、传感器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种大型龙门式水刀，包括工作台1、滑轨2、横梁3、水刀盒4和电机5，所述的工作台1设有滑轨2，龙门式横梁3镶嵌连接在滑轨2上，龙门式横梁3可在滑轨2自由前后移动以调节水刀移动，横梁2上安装水刀水刀盒4，水刀盒4可以在横梁2上往复横移，电机5 安装在横梁3 上，电机5输出轴上的主动锥齿轮6与被动锥齿轮7啮合，被动锥齿轮7上设有转轴9，偏心轮8 套于转轴9上，连杆10两端分别与偏心轮45、水刀盒4铰接，水刀盒4内部顶端安装小型驱动电机11，水刀盒4底端伸出的刀头安装架16，刀头安装架16装有刀头17，水刀盒4底端安装有与刀头安装架16的外侧壁滑动配合的密封圈14和导向块15，驱动电机11的输出轴与水刀盒4的丝杆12联结，丝杆12上套有丝杆螺母13，丝杆螺母13固接于刀头安装架16的顶端，水刀盒4内安装有两个用于检测丝杆螺母13位置的传感器18，传感器18接入驱动电机11 的控制电路中，当丝杆螺母13运动到顶端或底端时驱动电机11停转以防止丝杆螺母13 挤压水刀盒4的端部造成损坏，传感器18采用位置传感器，也可以用行程开关代替。

本实用新型的工作原理是：本实用新型工作时，龙门式横梁3可在滑轨2自由前后移动以调节水刀移动，电机5驱动水刀盒4可以在横梁2上往复横移，水刀盒4内部的小型驱动电机11可使刀头17上下移动，实现了水刀在空间内的任意移动，使水刀方便对工件任意部位进行切割，准确方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。